細木工板中含有一定量的甲醛,優(yōu)質(zhì)的細木工板甲醛含量非常少,對人體的危害程度也就非常低,但是并不是所有的細木工板廠家都能謹遵規(guī)則,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品來,為了控制成本,就會有一些無量商家存在。那么,甲醛到底有哪些危害呢?

甲醛為較高毒性的物質(zhì),在我國有毒化學(xué)品優(yōu)先控制名單上甲醛高居第二位。甲醛已經(jīng)被世界衛(wèi)生組織確定為致癌和致畸形物質(zhì),是公認的變態(tài)反應(yīng)源,也是潛在的強致突變物之一。甲醛的危害是非常大的。研究表明:甲醛具有強烈的致癌和促癌作用,其濃度在每立方米空氣中達到0.06~0.07mg/m3時,兒童就會發(fā)生輕微氣喘,達到0.1mg/m3時,會有異味和不適感;達到0.5mg/m3時,可刺激眼睛、引起流淚;達到0.6mg/m3時,可引起咽喉不適或疼痛,更高時可引起惡心嘔吐、氣喘甚至肺水腫、咳嗽胸悶;在達到30mg/m3時,會立即致人死亡。

長期接觸低劑量甲醛的會引起慢性呼吸道疾病,引起鼻咽癌、結(jié)腸癌、腦瘤、月經(jīng)紊亂、細胞核基因突變,DNA單鏈內(nèi)交連和DNA與蛋白質(zhì)交連及抑制DNA損傷的修復(fù)、妊娠綜合癥、引起新生兒染色體異常、白血病、引起青少年記憶力和智力下降。在所有接觸者中,兒童和孕婦對甲醛尤為敏感,危害也就更大。
a、冷壓法,其優(yōu)點是成品內(nèi)應(yīng)力小,變形小,木材壓縮損失少,缺點是生產(chǎn)周期長。
冷壓膠合時,木材塑性和膠粘劑的流動性較差,需稍高的單位壓力,使用脲醛樹脂冷壓膠合時,單位壓力1.2 MPa, 膠合時間6—8小時。

生產(chǎn)酚醛樹脂膠細木工板時,則比脲醛樹脂膠采用較高的熱壓溫度和較高的單位壓力,采用的熱壓溫度在125—145攝氏度,壓力1.0—1.2 MPa,19毫米板厚,約11分鐘。
在細木工板生產(chǎn)中,為了提高產(chǎn)量與質(zhì)量,近年來有采用低溫低壓的趨勢。熱壓溫度越低,板坯內(nèi)應(yīng)力越小,板材平整越高,壓力越低,板坯壓縮率越小,熱壓后板材變形越小,板面翹曲和不平度較小。
b、熱壓法,優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品膠合質(zhì)量好。國內(nèi)外制造細木工板主要應(yīng)用熱壓法。

如制造脲醛樹脂膠細木工板,單位壓力為0.6—1.2 MPa,熱壓溫度100—120攝氏度,熱壓時間取決于板坯厚度和結(jié)構(gòu)。對于板坯中單板覆面材料部分,熱壓時間以每1毫米板厚50—60秒計,對于芯板,每6毫米板厚需熱壓1分鐘計,一般厚度19毫米的板,則需約7—11分鐘
。
有些無良商家,產(chǎn)品的實際厚度與廠家的承諾不符的問題很突出。例如,廠家號稱18號厚的細木工板,實際上測量出來只有16號厚,這就表明一些不規(guī)范的企業(yè)存在欺詐行為。一方面滿足不了消費者的使用功能,另一方面欺詐了消費者。而規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品就不存在這些問題。選擇細木工板看細節(jié)首先是看外觀。外觀要平整無缺陷,標示要齊全。

細木工板的一面必須是一整張木板,另一面只允許有一道拼縫。質(zhì)量上乘的細木工板表板應(yīng)干燥、光滑,無缺陷,如無死結(jié)、挖補、漏膠等,中板厚度均勻,無重疊、離縫現(xiàn)象,芯板的拼接緊密,尤其是細木工板兩端不能有干裂現(xiàn)象。豎立放置,邊角應(yīng)平直,對角線誤差不應(yīng)超過6毫米。整包的細木工板每張板之間應(yīng)完全貼合。其次,用手摸一下細木工板表面,優(yōu)質(zhì)的細木工板應(yīng)手感干燥,平整光滑。

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