方材彎曲又叫實木彎曲。其工藝過程是將方材軟化處理后，在彎曲力矩作用下彎曲成要求的曲線形狀的過程，主要包括下列工序：毛料選擇和加工，軟化處理，彎曲定型等。
毛料的選擇與加工
首先要按零件斷面尺寸和彎曲形狀來挑選彎曲性能合適的樹種。其次，盡量制成紋理通直的毛料，必須剔除有腐朽等缺陷的部分，否則方材彎曲零件的損壞率會增加幾倍。此外，毛料含水率對彎曲質(zhì)量和加工成本都有影響，含水率過低，容易產(chǎn)生破壞，含水率過高，彎曲時因水分過多形成靜壓力，易造成廢品，也延長彎曲零件定型干燥時間。軟化處理的彎曲毛料含水率應(yīng)為25－30％范圍。為使金屬夾板能與彎曲毛料緊密貼面，彎曲前要刨光方材表面，加工成要求的斷面和長度，形狀不對稱零件，彎曲前要在彎曲部位中心位置劃線，以便對準(zhǔn)樣模中心。
彎曲木家具常以水曲柳為材料，也有用榆木、柞木和樺木的彎曲木是在加工過程中使用的木材，從以前的技術(shù)之一。.
即使是特別突出的，但實際上并不是一個困難的技術(shù)（尤其是當(dāng)使用純材料）。經(jīng)典的例子有船，桶和容器類型。
現(xiàn)代彎曲木最早起源于北歐，主要的制作的方式是是將20層左右的木皮放入模具中，以膠水作為粘合劑，采用高溫高壓的壓制方法，使木皮彎曲成設(shè)計者想要的弧度。
在90年代中期進入中國市場，彎曲木同傳統(tǒng)的家具品種相比較，大的特點在于其特有的彎曲弧度，由于在制造過程中充分考慮了人體的曲線起伏，可以減輕使用者因長期臥坐而生產(chǎn)的疲勞感，使人體感到更加舒服。
下面來看看一些彎曲木的木藝作品。
彎曲木都沒反應(yīng)過來，下意識地以為這是一種新型木材，其實不然，這是一門工藝，可以將平常的木頭轉(zhuǎn)化為一件家具和欄桿扶手的曲線或其他任何東西。
所謂“彎曲木”是指采用二十多層的純木薄片，經(jīng)涂膠后熱奪、切割、拋光，制成家具的組件，組裝后再經(jīng)多次拋光和油漆而成的家具。彎曲木家具常以水曲柳為材料，也有用榆木、柞木和樺木的彎曲木是在加工過程中使用的木材，從以前的技術(shù)之一。.
即使是特別突出的，但實際上并不是一個困難的技術(shù)（尤其是當(dāng)使用純材料）。經(jīng)典的例子有船，桶和容器類型。
現(xiàn)代彎曲木最早起源于北歐，主要的制作的方式是是將20層左右的木皮放入模具中，以膠水作為粘合劑，采用高溫高壓的壓制方法，使木皮彎曲成設(shè)計者想要的弧度。
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