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當(dāng)前位置：商國(guó)互聯(lián)首頁(yè) 產(chǎn)品庫(kù) 暖通制冷、建材、工程建筑 木質(zhì)材料 細(xì)木工板
模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。
模板支撐
梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采60×80mm方木橫向布置，間距300mm?？v向支承為φ48×3.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁兩側(cè)立桿間距0.7m，其它縱距1.5m，步距1.5m。
施工流程
1、結(jié)構(gòu)層施工測(cè)量定位放線復(fù)核驗(yàn)收→鋼筋連接、綁扎、隱蔽驗(yàn)收→現(xiàn)澆模板支架搭設(shè)，剪力墻模板吊裝、加固校正、自檢、復(fù)核、驗(yàn)收→墻模澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)→測(cè)量、放線→…。
2、模板安裝、拆除后，經(jīng)自檢、復(fù)檢、專檢合格后填寫(xiě)各類相關(guān)技術(shù)資料，報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序施工。
木制大模板施工技術(shù)要求
1、現(xiàn)澆板、梁、模板安裝技術(shù)要求
（1）、現(xiàn)澆板、梁、模板采用12厚竹膠板做面板，小方鋼做模板背楞。梁模板安裝：梁側(cè)模板包底模，現(xiàn)澆模板壓梁側(cè)模的施工方法。
木質(zhì)建筑模板，是一種人造板。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯(cuò)配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數(shù)一般為奇數(shù)，少數(shù)也有偶數(shù)?？v橫方向的物理、機(jī)械性質(zhì)差異較小。常用的有三合板、五合板等。
建筑圓模板 -建筑模板簡(jiǎn)介
建筑圓模板，模板選用優(yōu)質(zhì)的樺木、楊木為主體材料，表面材料采用防水性強(qiáng)的酚醛樹(shù)脂浸漬紙。以先進(jìn)、嚴(yán)格的加工工藝支撐的酚醛覆膜、木膠合板模板表面光潔平整，具有強(qiáng)度高、重量輕、防水性強(qiáng)、可多次周轉(zhuǎn)使用等特點(diǎn)、適用于各類建筑工程中清水混凝土澆筑。
本產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)樺楊木利用高強(qiáng)度防水酚醛膠，經(jīng)過(guò)專用定型熱壓機(jī)高壓定型，通過(guò)二次滾涂環(huán)氧樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)遠(yuǎn)紅外烘干熱水線表面處理而成。圓模板有膠合力強(qiáng)，重量輕，抗膨脹壓力強(qiáng)度大，防水性好等特點(diǎn)。木質(zhì)模板有良好的透氣性，環(huán)氧樹(shù)脂水晶面具有良好的脫模性，可以縮短混凝土凝固時(shí)間，保障混凝土產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)質(zhì)的效果。
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