當(dāng)前位置：商國互聯(lián)首頁 產(chǎn)品庫 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備 數(shù)控鉆床 龍門鉆
產(chǎn)品用途：
本機(jī)床為龍門移動式數(shù)控鉆銑床，可以裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭鉆孔也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。
主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工，加工過程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力頭、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。
鉆銑動力箱屬剛性精密主軸，采用BT50內(nèi)冷主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸伺服電機(jī)通過同步帶進(jìn)行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。
采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆第一個孔設(shè)定進(jìn)給位置后，鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動孔為跳躍功能。
采用西班牙FAGOR8055或德國西門子840D系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作方便。
機(jī)床通過有限元分析計(jì)算后優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了機(jī)床剛性使機(jī)床既可以進(jìn)行鉆孔 加工又可實(shí)現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工。
機(jī)床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器 等，均為國內(nèi)外知名廠家供貨,開機(jī)故障少。
技術(shù)參數(shù)：
|
項(xiàng) 目 |
單位 |
PHP30X0 |
PHP40X0 |
PHP50X0 |
PHP60X0 |
|
|
工作臺 |
工件尺寸(寬×長) |
mm |
3000×3000-24000 |
4000×4000-24000 |
5000×5000-24000 |
6000×6000-24000 |
|
兩立柱間距 |
mm |
4000 |
4900 |
5900 |
6900 |
|
|
工作臺承重 |
t/m2 |
10 |
10 |
10 |
10 |
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|
T型槽寬度 |
mm |
28 |
28 |
28 |
28 |
|
|
垂直滑枕式 動力頭 |
數(shù)量 |
個 |
2標(biāo)配 |
2標(biāo)配 |
2標(biāo)配 |
2標(biāo)配 |
|
主軸錐孔 |
|
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
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最大鉆孔直徑 |
mm |
Φ80 |
Φ80 |
Φ80 |
Φ80 |
|
|
鉆孔深度/鉆孔直徑 |
|
≤5 （硬質(zhì)合金鉆頭） |
≤5 （硬質(zhì)合金鉆頭） |
≤5 （硬質(zhì)合金鉆頭） |
≤5 （硬質(zhì)合金鉆頭） |
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|
最大銑刀盤直徑 |
mm |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
|
最大攻絲直徑 |
|
M36 |
M36 |
M36 |
M36 |
|
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
30—3000標(biāo)配 |
30—3000標(biāo)配 |
30—3000標(biāo)配 |
30—3000標(biāo)配 |
|
|
主軸伺服電機(jī)功率 |
kW |
37標(biāo)配 |
37標(biāo)配 |
37標(biāo)配 |
37標(biāo)配 |
|
|
主軸最大扭矩 |
Nm |
590標(biāo)配 |
590標(biāo)配 |
590標(biāo)配 |
590標(biāo)配 |
|
|
主軸下端面到工作臺面距離 |
mm |
300-800標(biāo)配 |
300-800標(biāo)配 |
300-800標(biāo)配 |
300-800標(biāo)配 |
|
|
龍門縱向移動 （X軸） |
最大行程 |
mm |
3000-24000 |
4000-24000 |
5000-24000 |
6000-24000 |
|
X軸移動速度 |
m/min |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
|
|
X軸伺服電機(jī)功率/扭矩 |
kW/Nm |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
|
|
動力頭橫向移動（Y軸） |
最大行程 |
mm |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
|
Y軸移動速度 |
m/min |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
|
|
Y軸伺服電機(jī)功率/扭矩 |
kW/Nm |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
|
|
垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動（Z軸）
|
行程 |
mm |
500 |
500 |
500 |
500 |
|
Z軸進(jìn)給速度 |
m/min |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
|
|
Z軸伺服電機(jī)功率/扭矩 |
kW/Nm |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
3/28.4 |
|
|
定位精度 |
X軸 |
mm |
0.06/2000 |
0.06/2000 |
0.06/2000 |
0.06/2000 |
|
帶光柵0.03/2000 |
帶光柵0.03/2000 |
帶光柵0.03/2000 |
帶光柵0.03/2000 |
|||
|
Y軸 |
mm |
0.08/全長 |
0.08/全長 |
0.1/全長 |
0.1/全長 |
|
|
帶光柵0.04/全長 |
帶光柵0.04/全長 |
帶光柵0.05/全長 |
帶光柵0.05/全長 |
|||
|
重復(fù)定位精度
|
X軸 |
mm |
0.03/2000 |
0.03/2000 |
0.03/2000 |
0.03/2000 |
|
帶光柵0.015/2000 |
帶光柵0.015/2000 |
帶光柵0.015/2000 |
帶光柵0.015/2000 |
|||
|
Y軸 |
mm |
0.04/全長 |
0.04/全長 |
0.05/全長 |
0.05/全長 |
|
|
帶光柵0.02/全長 |
帶光柵0.02/全長 |
帶光柵0.025/全長 |
帶光柵0.025/全長 |
|||
|
液壓系統(tǒng)
|
液壓泵壓力 |
MPa |
6.5 |
|||
|
液壓泵流量 |
L/min |
25 |
||||
|
液壓泵電機(jī)功率 |
kW |
3 |
||||
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排屑 |
排屑器型式 |
|
平板鏈?zhǔn)?span>Plate chain type |
|||
|
排屑器數(shù)量 |
個 |
2 |
||||
|
排屑速度 |
m/min |
1 |
||||
|
排屑器電機(jī)功率 |
kW |
2X0.75 |
||||
|
冷卻 |
內(nèi)冷水泵電機(jī)功率 |
kW |
2×3 |
|||
|
外冷水泵電機(jī)功率 |
kW |
0.75 |
||||
|
自動潤滑系統(tǒng) |
潤滑壓力 |
MPa |
2 |
|||
|
潤滑點(diǎn)注油量 |
mL |
0.1 |
||||
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電氣系統(tǒng) |
數(shù)控系統(tǒng) |
|
西班牙FAGOR或德國西門子828 |
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數(shù)控軸數(shù) |
|
6（+2伺服主軸） |
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電機(jī)總功率 |
kW |
約120 |
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選配項(xiàng) |
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直列式刀庫系統(tǒng) |
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聯(lián)系人：陳發(fā)貴(銷售部經(jīng)理)
手機(jī)：13361011111
郵箱：tiandushukong@163.com
898995850
