精餾是化工工藝過程中重要的單元操作，是化工生產(chǎn)中不可缺少的手段。對精餾系統(tǒng)來說，北洋勵興精餾塔在進行有機物質(zhì)的精制分離，特別是高沸點物質(zhì)時，具有操作穩(wěn)定、塔效率高、數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好等優(yōu)點。此外，它還可裝填不同規(guī)格、尺寸的填料測定塔效率，也能用于小批量生產(chǎn)或中間模擬試驗。當(dāng)填裝小尺寸的三角型填料或θ網(wǎng)環(huán)填料時，可進行精密精餾。

二、實驗裝置

1、本裝置分為三段，第一段為塔頂，與冷凝器相連，第二段填料段，第三段為塔釜段，填料總高為 800mm。為使蒸汽能順利上升，塔體采用儀表控制加熱保溫，并各有一塔內(nèi)測溫口，以檢測塔內(nèi)溫度分布情況，隨時調(diào)節(jié)釜蒸汽及保溫溫度。

2、塔頂與塔頂冷凝器連接在一起，冷凝器為列管冷卻器，兩頭設(shè)有法蘭，方便拆卸。

3、主要設(shè)備及部件均采用304不銹鋼材料制造，并能在常壓、減壓兩種操作條件下使用，可完成不同物料的間歇精餾分離操作。

4、塔體搭載在不銹鋼框架上，塔釜用升降臺固定，塔垂直度方便調(diào)節(jié)，總體裝置結(jié)構(gòu)緊湊。控制儀表采用先進的智能化形式，控制精度高，所有工控點面板集中安裝，方便操作。如圖2-1（以實物為準）。

三、技術(shù)參數(shù)

1、臥式列管式冷凝器

L=400mm，冷卻面積0.3m²

2、精餾柱

L=800mm，內(nèi)徑50mm，保溫材料為特殊制作的不銹鋼保溫調(diào)料（電阻25歐，電壓30～70V）測溫?zé)犭娕糚t100.

3、塔釜

容積5L，陶瓷加熱圈加熱，電阻32歐，電壓150～200V,測溫?zé)犭娕糚t100，放料口，加料口。

4、回流比分配器

36V ,1A，0～99秒可調(diào)。精餾頭與回流比控制器、電磁鐵線圈配合，通過控制電磁鐵的開啟和關(guān)閉時間來控制回流比?；亓鞣绞綖橥饣亓鳌?/span>

5、填料為玻璃彈簧填料和4*4高效不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)填料.。

6、控制柜

使用電壓為220V，按照電路說明接入相應(yīng)的電源線?？偣β市∮?000W。

四、工藝控制點作用及說明

1、塔釜溫度

用于監(jiān)測塔釜內(nèi)液相的溫度，同時根據(jù)現(xiàn)有溫度設(shè)定加熱情況。使用時設(shè)定釜溫（圖2-1，溫度表4）要高于當(dāng)前壓力下物料沸點。

例如：常壓下，塔釜物料為水，按照圖2-1所示連接測釜溫鉑電阻、塔釜加熱線，通過溫度表4△、▽設(shè)定“釜溫”為110℃，打開“釜調(diào)壓”開關(guān)，順時針緩慢旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)電壓至200V，塔釜開始加熱，溫度表4“釜溫”緩慢升高至物料沸騰。

停用加熱系統(tǒng)時，電壓需歸零，關(guān)閉“釜調(diào)壓”開關(guān)。

2、精餾柱溫度

根據(jù)塔節(jié)內(nèi)部溫度，反饋到儀表，儀表以此來控制塔壁的保溫加熱溫度。按照圖2-1所示連接測柱溫鉑電阻、柱加熱線。通過溫度表2△、▽設(shè)定“柱溫1”為70℃，打開“柱調(diào)壓1”開關(guān)，順時針緩慢旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)電壓至30V，開始加熱， “柱溫1”緩慢升高至71℃，“柱調(diào)壓1”指針歸零； “柱溫1”低于69℃時，“柱調(diào)壓1”指針重新指向30V，繼續(xù)加熱保溫。

注：XMT-308型溫度調(diào)教儀表主控回差為1，見說明書。

3、回流比控制器

上端“WOK”為回流時間，下端“RELY”為采出時間。

“WOK”顯示為“0000”，表示無回流，全部收集餾分；“WOK”顯示為“0010”，表示回流時間為10秒。

“RELY”顯示為“0000”，表示全回流，無收集餾分；“RELY”顯示為“0010”，表示采出時間為10秒。

通過“＞”來移動到需要調(diào)節(jié)的位置（回流或采出，十位或個位），通過 “∧”調(diào)節(jié)數(shù)字大?。?～9任意值）