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裁板鋸鋸片刀頭為什么會(huì)掉？
主要由以下幾方面原因引起：
1，裁板鋸鋸片的合金刀頭沒(méi)有焊接牢固。
2，裁板鋸鋸片的合金刀頭焊接時(shí)已過(guò)火，已把合金燒壞。
3，裁板鋸鋸片的基體在焊接前沒(méi)有處理干凈，有油圬。因此在焊接時(shí)沒(méi)有焊牢。
4，裁板鋸鋸片的合金表面沒(méi)有處理干凈，檢查合金，可以清洗合金干凈后干了再焊 接。
5，,是裁板鋸鋸片在切割過(guò)程中被切材料滑動(dòng)將刀頭扭掉；使刀頭受到重?fù)簦?/span>
6，也有可能是裝裁板鋸鋸片的法蘭盤磨損不能固定鋸片，導(dǎo)致鋸片扭曲；
7，另一原因可以是裝裁板鋸鋸片主軸磨損導(dǎo)致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊； 過(guò)熱；鋸片受到猛烈沖擊。
裁板鋸鋸片鈍、不能切割的原因及解決辦法
原因：
1，裁板鋸鋸片的合金外表被一層膠所包住，結(jié)合劑太硬；
2，所帶動(dòng)裁板鋸鋸片的電機(jī)動(dòng)力不足或者皮帶松動(dòng)不能夠使鋸片正常切割，
3，裁板鋸鋸片沒(méi)有被施加足夠的切入壓力；裁板鋸鋸片線速過(guò)高。
4，裁板鋸鋸片的合金磨損嚴(yán)重，已經(jīng)有圓角，崩口等現(xiàn)象。
解決辦法：
1，清洗裁板鋸鋸片，把外面一層膠清洗掉，
2，調(diào)整皮帶輪的皮帶張力，松緊調(diào)到合適的位置。
3，確定使用了足夠且并不過(guò)大的切入壓力；根據(jù)電腦裁板鋸鋸片的選用與之匹配的相應(yīng) 直徑的鋸片。
4，把裁板鋸鋸片拆下來(lái)進(jìn)行磨鋒利，然后再裝上去切割。
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