紙制設備、環(huán)保紙漿設備、紙漿設備
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- 供 應 地:河南省周口市
- 發(fā)布公司:河南遠大鍋爐有限公司
- 產(chǎn)品型號:SPVI
- 品 牌:遠大
- 發(fā)布日期:2012/9/12 8:17:30
- 聯(lián)系人QQ:374280255

詳細說明
產(chǎn)品說明Explain
公司簡介Content
一、概述
熱力噴放制漿(steam blowing polp)技術是八十年代末美國、加拿大等國開發(fā)成功并用于制漿領域,該技術使用3.9Mpa-7.0Mpa飽和蒸汽作為工作介質(zhì)進行噴放,由于該技術對裝備和操作要求高,雖然在一些領域有所應用,但工作壓力高,故推廣和應用受到一定的限制。為此各國都在改進噴放裝置和降低工作壓力、改進工藝技術方面作進一步的研究。
熱力噴放技術適用于植物纖維原料生產(chǎn)高得率本色漿,配抄高強度瓦楞紙或包裝紙,制作紙塑膜,其廢液可作為牲畜的高能量飼料,變廢為寶、綜合利用,解決了植物纖維制漿造紙廢液的污染問題。因此該技術對于解決我國中小紙廠的污染問題和植物纖維的綜合利用具有十分重要的意義。
我國為推廣該技術,一九九九年八月二十五日二十六日,國家輕工局會同國家計委、經(jīng)貿(mào)委、環(huán)??偩?、全國工商聯(lián)等有關部門在北京召開《非木材原料法生產(chǎn)高得率本色漿技術研討會》,并于1999年9月2日下文建議該項技術應積極在我國推廣應用:
1、盡快在我國建立第一家合作示范工廠;
2、應積極爭取國家政策和資金的支持;
3、在示范的基礎上積極消化引進技術和設備,逐步實現(xiàn)技術裝備國產(chǎn)化,降低成本以利推廣。
為消化吸收國際先進技術,實現(xiàn)技術裝備國產(chǎn)化,我公司先后于鄭州大學工學院化工設備研究所、華南理工大學制漿造紙工程國家重點實驗室,簽訂了制漿成套技術設備全面技術合作協(xié)議,于2000年初試制了第一套工業(yè)化裝置。經(jīng)過多次改進和調(diào)試,已初步掌握了不同原料采用不同工藝,不同控制參數(shù)生產(chǎn)適用造紙的工藝技術。通過數(shù)套噴爆制漿設備的工業(yè)化生產(chǎn),證明該技術應用成熟,各項技術工藝指標達到設計要求,給使用該設備的用戶創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。
2002年9月13日,河南省科技廳組織專家技術鑒定[豫科委字2002第303號]。同年申請專利[ZL02246643.6],《中國化工報》、《河南日報》、《河南科技報》、《河南農(nóng)村報》等媒體對該技術的成功推廣應用進行了報道。目前,公司已在華南、華北、東北、西北、西南數(shù)省建立了銷售網(wǎng)點,并有專業(yè)技術服務人員跟蹤服務。
二、熱力噴放制漿的原理與特性
1、熱力噴放制漿技術的基本原理為:
植物細胞中的纖維為木素所粘結(jié),在高溫、高壓蒸汽作用下,纖維素結(jié)晶度提高,聚合度下降,半纖維素部分降解,木素軟化,橫向聯(lián)結(jié)強度下降,甚至柔軟可塑,當充滿壓力蒸汽的物料驟然減壓時,孔隙中的氣劇膨脹,產(chǎn)生效果,可部分剝離木素,并將原料撕裂為細小纖維,針對不同的造紙原料,通過控制一定的工藝參數(shù)改變噴放裝置可獲得合格的紙漿,這種熱力噴放制漿技術是物理法制漿,污染負荷相近呈中性,在技術路線上是從廠外末端治理發(fā)展到生產(chǎn)過程中污染防治,使資源得到良性循環(huán)和綜合利用。
2、熱力噴放制漿的特性:
(1)華南理工大學通過對噴放法高得率制漿工藝及機理進行了較深入的研究,特別是通過對在噴放過程中植物細胞的形態(tài)及相關的物理化學變化的研究取得了創(chuàng)新成果。提出了在噴放過程中,胞間層以及P層和S層、S1層和S2層有大量的分離現(xiàn)象,使打漿更為容易,降低能耗,提高紙漿質(zhì)量,使抄造紙頁可以
在高得率條件下保證纖維之間高的結(jié)合強度。(2)屬于原位污染控制技術。本制漿方法大大減少了化學品的消耗,廢液可制成肥料或動物飼料,基本實現(xiàn)廢水零排放。噴放法制漿廢液中,廢液污染負荷CODcr、BOD5與傳統(tǒng)制漿方法相比分別降低到1/8~1/10及1/2~1/3,比相應的CTMP還要低,是一種環(huán)境友好的制漿方法。屬物理法制漿的范疇,工作介質(zhì)為飽和蒸汽,因不采用化學藥品,所以制漿成本低,相對于傳統(tǒng)的化學法制漿每噸可節(jié)約人民幣400元~500元左右。
(3)是一種低能耗的制漿新方法。與目前較為先進的化學機械法制漿技術相比,大大節(jié)約了能源消耗。闊葉木噴放磨漿可節(jié)能30%-40%;草類噴放漿磨漿可節(jié)能50%-60%。(詳見附表一)
?。?)是一種低成本、高得率的制漿技術。闊葉噴放法制漿得率(磨漿后)可達80%;草類噴放法制漿得率(磨漿后)可達65%。而傳統(tǒng)的化學法制漿楊木得率45%,麥草得率只有40%。
?。?)噴放原料來源廣;桉木、楊木、樺木、沙柳、棉材、竹子、甘蔗渣、棕櫚殼、稻草、麥草、蘆葦、蒲草等纖維含量大的植物,經(jīng)加工后均可使用。
(6)用途多:采用不同原料制漿,可生產(chǎn)不同紙品、纖維板、新型墻體材料、精細化工原料及各行業(yè)對植物原料的破殼處理。作飼料:農(nóng)作物秸桿經(jīng)后可作為反芻動物的飼料,未經(jīng)的稻、麥草消化率只有17%左右,后牲畜消化率可提高到60%以上。
?。?)紙品質(zhì)量好:采用熱力噴放制漿技術制出的
河南遠大鍋爐有限公司(原西華鍋爐廠)始建于1956年,是首批獲得國家鍋爐制造許可證的重點骨干企業(yè)之一。擁有“B”級鍋爐、“D”級壓力容器制造資質(zhì)、是“中國工業(yè)鍋爐協(xié)會理事”、“中國焊接協(xié)會”會員單位,河南省“重合同、重信用”企業(yè)。已通過ISO9001-2000國際質(zhì)量體系認證。
公司長期與我國著名高校及科研單位緊密合作,擁有國際水平的專家支持體系和一批經(jīng)驗豐富的鍋爐工程專業(yè)隊伍、集五十年專業(yè)開發(fā)、制造、安裝和運行經(jīng)驗的積累,目前已形成生產(chǎn)工業(yè)鍋爐1500蒸噸,各類壓力容器2000余噸的生產(chǎn)能力。
主要產(chǎn)品有:
SHXF系列循環(huán)硫化床鍋爐(4-35T)、WNS系列燃油(氣)鍋爐(0.3-20T/H、0.35-14MN);SZL系列雙鍋筒水管鍋爐(2-20T/H、1.4-14MW);DZL新型水火管鍋爐(1-100 T/H、0.7-70MW);SHS、LNB系列煤氣一體化鍋爐(0.3-10T);YGL系列有機熱載體鍋爐(10-1200萬大卡);余熱鍋爐,各種蒸壓釜,過熱器,熱交換器,反應塔,全自動恒壓變頻無塔供水系統(tǒng)等八大系列150多個品種。產(chǎn)品銷往全國三十多個省市和地區(qū)。并出口東南亞、亞洲、非洲、俄羅斯等國家。
公司始終堅持“科技創(chuàng)新、質(zhì)量第一”的方針,十分重視新技術的 引進和新產(chǎn)品的開發(fā),制定多項優(yōu)惠政策,創(chuàng)造寬松的人才環(huán)境,廣納各方精英,出現(xiàn)了人才與企業(yè)共同成長的良好局面。先后與西安交大、華南理工大學、鄭州大學、北京之光鍋爐研究所等高等院校和科研單位建立了長期的合作關系,擁有獨立的 CAD工作站,為公司新產(chǎn)品的研發(fā)和制造提供有力的保障。
公司堅持“做百年企業(yè)、服務社會”的發(fā)展目標,秉承“品質(zhì)為本、誠信天下的企業(yè)理念,全力打造供熱精品,把為客戶創(chuàng)造最大價值、提供全過程、全方位、全天候的服務作為公司的崇高使命。
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