一些大生產(chǎn)企業(yè)采購人員和我們木托盤廠家一般都知道，木托盤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上經(jīng)常提到一個(gè)詞——木托盤的含水率。

首先木托盤為什么要進(jìn)行烘干處理呢？控制含水率呢？

1.木材剛從林場(chǎng)運(yùn)來含水分是很高的，很滋生菌蟲和產(chǎn)生霉變。當(dāng)木托盤含水率控制在百分之20和百分之23之間可以防止菌蟲霉菌。

2.含水率高的板材生產(chǎn)的木托盤在自然風(fēng)干的過程中，木材發(fā)生干縮會(huì)引起木托盤變形和開裂。

3.木托盤控制好含水率不宜滋生菌蟲腐蝕，可以提高抗壓和防腐能力

4.減輕木托盤自重。

薄膜隔氧的非蠟型聚酯漆使用時(shí)，常是按件配漆，被涂飾的板件（例如一個(gè)桌面、一個(gè)柜門或一張人造板）經(jīng)表面處理（砂光、填孔、著色、泥平或打底后）．將按比例計(jì)算好的涂飾量（一般為l25—250∥m2），按組分稱準(zhǔn)量（生產(chǎn)中也有用量桶、量杯量取的，須先算好質(zhì)量換算容積）混合均勻倒在板件中央，適當(dāng)刷開，放上隔氧的滌綸薄膜（事先把薄膜粘到比板件稍大的木框上），用工業(yè)氈子制的工具（用兩塊木板將氈子夾在中間）或橡皮輥筒在薄膜上面將聚酯漆刮或輥趕均勻并趕除氣泡。罩上薄膜的聚酯漆涂．層常溫下靜置30~40min，也可送入烘爐（50一60q）內(nèi)干燥l5。25min，然后揭去薄膜便．可獲得平整高光的漆膜表面，此時(shí)漆膜已干至相當(dāng)硬度，但遠(yuǎn)未干透。

注意薄膜隔氧的效果，薄膜覆蓋的涂層不能漏氣。一般靠木框或金屬框的質(zhì)量，或用金屬卡具將板件與木框卡緊，或用小布袋（內(nèi)裝砂子）壓在薄膜邊角，則干后的聚酯漆膜平整不致嚴(yán)生波紋。

選用厚一些的薄膜使用次數(shù)多也比較平整。薄膜表面保持平整干凈對(duì)聚酯漆膜表面的光潔關(guān)系很大。如若得到消光的漆膜，則覆蓋的薄膜上須有微細(xì)均勻的凹凸紋。第三，玻璃覆蓋。某些高級(jí)制品，如電視機(jī)木殼、鋼琴等，當(dāng)表面裝飾質(zhì)量要求更高時(shí)，可采用玻璃覆蓋，由于玻璃表面極為剛硬平整，可以制得光彩奪目的表面，但此工藝較為復(fù)雜，需要專門的模具及脫膜劑和技術(shù)熟練的操作人員

   一、目的：規(guī)劃處理區(qū)的熏蒸管理，確保木材檢疫除害處理的安全性和 可靠性 　　二、職責(zé)：熏蒸部負(fù)責(zé)處理區(qū)的熏蒸除害處理工作，嚴(yán)格按照除害處理操作規(guī)程， 保證熏蒸安全及檢疫質(zhì)量，并 檢查和檢測(cè)記錄。 　　三、操作程序 （一）進(jìn)口木材衛(wèi)生檢疫除害工作流程圖 　?。ǘ┻M(jìn)口木材熏蒸操作規(guī)程 　　1、檢驗(yàn)物品：接受熏蒸任務(wù)之后，對(duì)照《熏蒸計(jì)劃書》 ，核對(duì)被熏蒸貨物 的品名、數(shù)量。 　　2、按與倉位墻體成 90℃直叫，卸貨堆倉，倉內(nèi)墻體兩側(cè)各預(yù)留 1 米寬通 道，倉內(nèi)堆高限 4 米，限長(zhǎng) 40 米。 3、測(cè)量倉內(nèi)堆跺體積，并據(jù)此作為熏蒸體積 　　4、開啟空載吹風(fēng)，以確認(rèn)熏蒸倉位。 　　5、苫蓋賬幕，用條狀沙袋交錯(cuò)壓實(shí)，固定防風(fēng)帶，檢查帳幕完好情況（有 無破損、劃口）并再次鼓風(fēng)空載，檢查密閉程度。 　　6、將以苫蓋帳幕的倉內(nèi)空氣排除（抽風(fēng)機(jī)） ，盡量減少倉內(nèi)空氣量 　　7、控制室預(yù)先設(shè)定氣化器水浴溫度置 50～60℃ 　　8、控制室預(yù)先設(shè)定投藥劑量 　　9、控制室預(yù)先設(shè)定循環(huán)時(shí)間（2 小時(shí)） 　　10、啟動(dòng)設(shè)定溫度、濃度主動(dòng)檢測(cè)記錄系統(tǒng)。 　　11、將藥劑鋼瓶放置在電子稱上并于氣化器連接，慢慢開啟藥劑鋼瓶閥門 并半分鐘后隨即關(guān)閉閥門，立即檢測(cè)連接管的氣密性。確認(rèn)無泄漏后，再次慢 慢開啟藥劑鋼瓶閥門并開啟氣化器投藥閘刀，并同時(shí)按下投藥按鈕，開始投 藥，投藥速度控制在鋼瓶壓力顯示值不超過 0.2MPA 　　12、控制室、操作人員立即手持便捷式測(cè)毒儀，對(duì)控制室的通道接縫，鼓 風(fēng)機(jī)等氣密性檢測(cè)，并對(duì)熏蒸倉周圍至 50 米范圍內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，并按 2 小 時(shí)間隔檢測(cè)環(huán)境濃度。 　　13、投藥結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶閥門 　　14、當(dāng)倉內(nèi) A、B 兩點(diǎn)濃度之差＜5％時(shí)，視倉內(nèi)濃度分部均勻，可以閉循 環(huán)，實(shí)施 24 小時(shí)密閉。 　　15、對(duì)熏蒸全過程按時(shí)間間隔實(shí)施倉內(nèi)濃度監(jiān)測(cè) 　　16、濃度檢測(cè)：正確投藥 24 小時(shí)以后檢測(cè)倉內(nèi)濃度應(yīng)為初始投藥量 50％ 以上 　　17、熏蒸補(bǔ)救：與密閉熏蒸過程及散氣前的檢測(cè)濃度如低于規(guī)定濃度時(shí)應(yīng)采取熏蒸補(bǔ)救措施。