高頻感應(yīng)加熱設(shè)備熔煉特點
一、 設(shè)備型號及熔煉量
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設(shè)備型號 |
金銀銅最大熔煉量 |
鋼，鐵，合金、玻璃、不銹鋼最大熔煉量 |
鋁，鋁合金 |
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TX—15高頻 |
2KG以下 |
0.5KG以下 |
0.5KG以下 |
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TX—25高頻 |
4KG以下 |
1KG以下 |
1KG以下 |
二、高頻熔煉的特點
1、少量金屬熔煉，熔煉時間短，鋼鐵、金、銀、銅，鎳、玻璃、鋁，鋁合金，熔煉2—6分鐘，鋼和不銹鋼材質(zhì)熔煉5—10分鐘；
2、設(shè)備簡單安裝操作方便；
應(yīng)用范圍：4、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、粉末治金燒結(jié)和金屬熔煉
性能特點
1、采用IGBT固態(tài)逆變技術(shù)，高效節(jié)能，輸出功率大。
2、100%負(fù)績率設(shè)計，可連續(xù)24小時工作。
3、數(shù)字鎖相技術(shù)，實現(xiàn)頻率自動跟蹤。
4、模塊化設(shè)計，安裝簡單，操作方便，無需調(diào)試。
5、保護(hù)功能完善，可靠性高，易維修。
6、采用了諧振變頻技術(shù)使設(shè)備整機(jī)效率≥95%，效率高。
7、可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節(jié)能環(huán)保。
8、加熱快：最快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制。
9、適用廣：可加熱各種金屬工件。（根據(jù)工件形狀不同而制作感應(yīng)圈）
10、耗電?。簾嵝н_(dá)95%以上，因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節(jié)能。
11、效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。
12、效率高：設(shè)備有自動設(shè)定功能，操作可以一人完成，從而較少了工序，提高效率。
13、占地少：設(shè)備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動和移動。
14、操作易：數(shù)控型設(shè)計，整機(jī)無需調(diào)試，安裝、操作十分方便，5分鐘即可學(xué)會。
15、環(huán)保好：無噪音，污染及明火，更易滿足環(huán)保和消防之要求
聯(lián)系人：呂小姐(經(jīng)理)
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