架空絕緣導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)

　　導(dǎo)體線心：架空絕緣導(dǎo)線有鋁心和銅心兩種。在配電網(wǎng)中，鋁心應(yīng)用是比較多的，原因是鋁材比較輕，而且成本比較便宜，對線路連接件和支持件的要求低，加上原有的配電線以鋼心鋁絞線為主，選用鋁心線便于與原有網(wǎng)絡(luò)的連接。在實(shí)際使用中也多選用鋁心線。銅心線主要是作為變壓器及開關(guān)設(shè)備的引下線?！　〗^緣材料：架空絕緣導(dǎo)線的絕緣保護(hù)層有厚絕緣（3.4mm)和薄絕緣（2.5mm）兩種。厚絕緣的運(yùn)行時(shí)允許與樹木頻繁接觸，薄絕緣的只允許與樹木短時(shí)接觸。絕緣保護(hù)層又分為交聯(lián)聚乙烯和輕型聚乙烯，交聯(lián)聚乙烯的絕緣性能更優(yōu)良。

塑料電線電纜制造的基本工藝流程

1．銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

2．單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導(dǎo)體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

4．絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題

4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

5．成纜

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。

6．內(nèi)護(hù)層

為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

架空絕緣導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)

　　導(dǎo)體線心：架空絕緣導(dǎo)線有鋁心和銅心兩種。在配電網(wǎng)中，鋁心應(yīng)用是比較多的，原因是鋁材比較輕，而且成本比較便宜，對線路連接件和支持件的要求低，加上原有的配電線以鋼心鋁絞線為主，選用鋁心線便于與原有網(wǎng)絡(luò)的連接。在實(shí)際使用中也多選用鋁心線。銅心線主要是作為變壓器及開關(guān)設(shè)備的引下線?！　〗^緣材料：架空絕緣導(dǎo)線的絕緣保護(hù)層有厚絕緣（3.4mm)和薄絕緣（2.5mm）兩種。厚絕緣的運(yùn)行時(shí)允許與樹木頻繁接觸，薄絕緣的只允許與樹木短時(shí)接觸。絕緣保護(hù)層又分為交聯(lián)聚乙烯和輕型聚乙烯，交聯(lián)聚乙烯的絕緣性能更優(yōu)良。