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微型振動電機(慣性振動器,慣性電機))是利用裝在特制的雙出軸三相異步電機轉(zhuǎn)子兩端的偏心塊提供振動力的一種新型振動驅(qū)動裝置。廣泛用來作為各種振動機械(如振動給料機、振動輸送機、振動篩分機、振動落砂機、振動破碎機、振動提升機、振動試驗臺等)的激振源,也可直接用于作為倉壁振動器(倉壁振打器),由于其使用方便、結(jié)構(gòu)簡單,因而被礦山、冶金、煤炭、建材、化工、輕工、電子、機械、糧食等各行各業(yè)大量采用。
微型振動電機(慣性振動器,慣性電機)與其它振動器(如電磁振動器、倉壁振動器(倉壁振打器),偏心連桿振動器等)相比,具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、激振力大、功率小、效率高、噪音小、功率因數(shù)高,振動力可以無級調(diào)節(jié)等特點。

高頻振動電機安裝在振動機械上時,高頻振動電機的地腳螺栓必須緊固,每個螺母下必須加彈性墊圈。并檢查高頻振動電機⑴高頻振動電機繞組的絕緣,如受潮應(yīng)采用相應(yīng)方法處理500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻,在接近工作溫度(70℃)時,應(yīng)不低于0.38兆歐,否則應(yīng)進行烘干處理。⑵高頻振動電機電纜線是否完好,如發(fā)生斷裂破損應(yīng)及時更換。⑶高頻振動電機機體是否完好,如有損壞請與我們聯(lián)系以便更換。
高頻振動電機安裝就位后,在機體及基礎(chǔ)上,均要有電纜壓緊裝置,二者之間電纜呈自然懸吊狀,總長度以300-500mm為宜,自然懸垂部彎弧半徑參照
高頻振動電機運轉(zhuǎn)初期,由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合,會降低緊固力,出現(xiàn)小的松動,故運轉(zhuǎn)初期應(yīng)將高頻振動電機的地腳螺栓多次擰緊,開始時每天緊固一次,兩周后每周檢查緊固一次。
高頻振動電機設(shè)備的兩臺高頻振動電機同時工作時,應(yīng)檢查兩臺高頻振動電機的轉(zhuǎn)向是否相反。否則應(yīng)變更一臺電機的電源相序,使兩臺高頻振動電機的轉(zhuǎn)向相反,才能保證物料的均勻走向。
高頻振動電機的軸承應(yīng)定期補充油脂,一般2-3個月補油一次。待高頻振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。
高頻振動電機維修原則:半年一小修、一年一大修。小修時清除高頻振動電機機體積塵,檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固,及時清除隱患。大修時應(yīng)打開高頻振動電機,清除高頻振動電機機體內(nèi)外積塵,檢查軸承的磨損,檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂。
高頻振動電機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時,應(yīng)立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉(zhuǎn)。
高頻振動電機不用時,必須存放在通風(fēng)干燥的倉庫,庫內(nèi)不應(yīng)用腐蝕性氣體,對新儲存振動電機應(yīng)定期檢。

振動電機地腳螺栓松動的解決辦法
1、定期檢查地腳螺栓,如果發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象,立刻進行加固;
2、增加防松裝置;
3、保證地腳面與電機振動地板的良好接觸,使幾條地腳螺栓均勻受力。
4、在選材上,盡量使用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上),因地腳面是一次加工而成,故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上),因地腳面是分次加工,再組裝而成,由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平,這樣幾個地腳螺栓的受力就不易均勻,而受力較大的一螺栓就容易松動,進而引起其它螺栓的松動、斷裂,燒毀電機。這些預(yù)防措施和方法可以在一定程度上幫助我們保護電機,減少我們在這方面所花費的時間,從而提高工作效率。
振動電機是振動篩的振動源,會引起振動篩振動,同時振動電機也會隨著振動篩的振動而振動,因此振動電機的地腳螺栓經(jīng)常會出現(xiàn)松動的問題,這是引起振動電機燒毀的主要故障之一,其原因是由于振動電機本身結(jié)構(gòu)的特殊性,其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓,再由于振動電機本身的參振,故地腳螺栓非常容易松動,一旦某個螺栓松動,就會在較短的時間內(nèi)引其它螺栓的松動,甚至斷裂,從而燒毀電機。采取必要的預(yù)防措施則可以解決這個問題。
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