微型振動電機(慣性振動器,慣性電機))是利用裝在特制的雙出軸三相異步電機轉(zhuǎn)子兩端的偏心塊提供振動力的一種新型振動驅(qū)動裝置。廣泛用來作為各種振動機械（如振動給料機、振動輸送機、振動篩分機、振動落砂機、振動破碎機、振動提升機、振動試驗臺等）的激振源，也可直接用于作為倉壁振動器(倉壁振打器)，由于其使用方便、結(jié)構(gòu)簡單，因而被礦山、冶金、煤炭、建材、化工、輕工、電子、機械、糧食等各行各業(yè)大量采用。
    微型振動電機(慣性振動器,慣性電機)與其它振動器（如電磁振動器、倉壁振動器(倉壁振打器),偏心連桿振動器等）相比，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、激振力大、功率小、效率高、噪音小、功率因數(shù)高，振動力可以無級調(diào)節(jié)等特點。

高頻振動電機安裝在振動機械上時，高頻振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。并檢查高頻振動電機⑴高頻振動電機繞組的絕緣，如受潮應(yīng)采用相應(yīng)方法處理500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時，應(yīng)不低于0.38兆歐，否則應(yīng)進行烘干處理。⑵高頻振動電機電纜線是否完好，如發(fā)生斷裂破損應(yīng)及時更換。⑶高頻振動電機機體是否完好，如有損壞請與我們聯(lián)系以便更換。

高頻振動電機安裝就位后，在機體及基礎(chǔ)上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以300-500mm為宜，自然懸垂部彎弧半徑參照

高頻振動電機運轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉(zhuǎn)初期應(yīng)將高頻振動電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。

高頻振動電機設(shè)備的兩臺高頻振動電機同時工作時，應(yīng)檢查兩臺高頻振動電機的轉(zhuǎn)向是否相反。否則應(yīng)變更一臺電機的電源相序，使兩臺高頻振動電機的轉(zhuǎn)向相反，才能保證物料的均勻走向。

    高頻振動電機的軸承應(yīng)定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待高頻振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

    高頻振動電機維修原則：半年一小修、一年一大修。小修時清除高頻振動電機機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應(yīng)打開高頻振動電機，清除高頻振動電機機體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，更換新的潤滑脂。

    高頻振動電機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉(zhuǎn)。

    高頻振動電機不用時，必須存放在通風(fēng)干燥的倉庫，庫內(nèi)不應(yīng)用腐蝕性氣體，對新儲存振動電機應(yīng)定期檢。

振動電機地腳螺栓松動的解決辦法

1、定期檢查地腳螺栓，如果發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象，立刻進行加固；
2、增加防松裝置；
3、保證地腳面與電機振動地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。
4、在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上)，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上)，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾個地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。這些預(yù)防措施和方法可以在一定程度上幫助我們保護電機，減少我們在這方面所花費的時間，從而提高工作效率。

    振動電機是振動篩的振動源，會引起振動篩振動，同時振動電機也會隨著振動篩的振動而振動，因此振動電機的地腳螺栓經(jīng)常會出現(xiàn)松動的問題，這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，其原因是由于振動電機本身結(jié)構(gòu)的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內(nèi)引其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。采取必要的預(yù)防措施則可以解決這個問題。