電動(dòng)機(jī)有許多種類，比如直流電動(dòng)機(jī)，交流電動(dòng)機(jī)，還可以分為同步電機(jī)或者是異步電機(jī)等等，在下面的內(nèi)容中，小編將為您介紹電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)的日常檢查與維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)：

　　電動(dòng)機(jī)的控制系統(tǒng)由開關(guān)、保險(xiǎn)絲、主副接觸器、繼電器、溫度、感應(yīng)裝置等組成，相對(duì)較復(fù)雜。故障多種多樣，常需要借助控制原理圖分析排查。

　　平時(shí)要注意保持控制箱內(nèi)、外清潔干燥，不能有水、油污，定期(每周)用小風(fēng)機(jī)吹干凈箱內(nèi)各元件及接線柱、排上的灰塵，或用刷子蘸電器清潔劑刷干凈，以免影響接觸器、繼電器的工作或絕緣。設(shè)有烘潮電阻的控制箱，一般不要隨意關(guān)掉加熱開關(guān)。還應(yīng)保持箱體接地可靠，預(yù)防觸電。

振動(dòng)電機(jī)起動(dòng)困難、額定負(fù)載時(shí)、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速
1．振動(dòng)電機(jī)故障排除
①測量電源電壓，設(shè)法改善
②糾正振動(dòng)電機(jī)接法
③檢查振動(dòng)電機(jī)開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)
④查出振動(dòng)電機(jī)誤接處，予以改正
⑤恢復(fù)正確匝數(shù)
⑥減載
2．振動(dòng)電機(jī)故障原因
①電源電壓過低
②三角形接法振動(dòng)電機(jī)誤接為Y
 ③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂
④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反
⑤修復(fù)振動(dòng)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多
⑥電機(jī)過載

影響振動(dòng)篩篩分過程的因素大體可以分三類：
 
  一、 被篩分物料的物理性質(zhì)

包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。 當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時(shí)，一般來說篩分效率都會(huì)降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對(duì)于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時(shí)）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。

二、 篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響
 
振動(dòng)篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動(dòng)，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對(duì)運(yùn)動(dòng)主要是平行運(yùn)動(dòng)的棒條篩、平面振動(dòng)篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。
 對(duì)于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。 有效的篩子面積（即篩孔面積與整個(gè)篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。
 篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。
 
三、 生產(chǎn)條件的影響

當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時(shí)，篩分效率低。在很大程度上篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時(shí)，則生產(chǎn)率愈高。 給料均勻性對(duì)篩分過程意義很大。
 篩子的傾角要適宜，一般通過試驗(yàn)來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，增加振動(dòng)可以提高篩分指標(biāo)。