計算銅導(dǎo)線截面積利用銅導(dǎo)線的安全載流量的推薦值5~8A/mm2，計算出所選取銅導(dǎo)線截面積S的上下范圍： S=< I /（5~8）>=0.125 I ~0.2 I（mm2） S-----銅導(dǎo)線截面積（mm2） I-----負(fù)載電流（A）
功率計算一般負(fù)載（也可以成為用電器，如點(diǎn)燈、冰箱等等）分為兩種，一種式電阻性負(fù)載，一種是電感性負(fù)載。對于電阻性負(fù)載的計算公式：P=UI 對于日光燈負(fù)載的計算公式：P=UIcosф，其中日光燈負(fù)載的功率因數(shù)cosф=0.5。
消除電纜穿越結(jié)構(gòu)防火封堵不嚴(yán)通病的措施：
a、 電纜豎井應(yīng)按設(shè)計敷設(shè)防火卡具，保證電纜之間位置符合防火要求。
b、 施工電纜孔洞空隙部分應(yīng)使用設(shè)計要求的防火材料堵抹。該材料應(yīng)有材質(zhì)合格證，入場后應(yīng)復(fù)
檢。
c、 施工已堵抹的防水材料表面應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，施工完后，表面工藝應(yīng)美觀。
防止電纜頭放炮及接觸松動的質(zhì)量通病的措施： 線鼻子與芯線連接時，線鼻子規(guī)格應(yīng)與芯線相符，線鼻子與線芯表面接觸應(yīng)良好，無裂紋、斷 線、銅線鼻子表面應(yīng)光滑，導(dǎo)線和線鼻子壓接應(yīng)牢固，并能抗電機(jī)轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生松動。
銅材料的選用
銅桿的缺陷往往來源于連續(xù)鑄造過程和軋制過程，這包括：殘渣、銅氧化夾雜物、熱裂、裂塊、銅桿表面氧化顆粒的形成。大部分金屬間化合的夾雜物都比較脆，因而引起拉絲過程中裂紋發(fā)生。
由拉絲引起的表面缺陷，往往是以拉模劃痕、機(jī)械損傷、弧口鑿或裂片的形式出現(xiàn)在裸導(dǎo)體的表面。這通常是由拉絲機(jī)內(nèi)移動線未對準(zhǔn)或拉絲膜爐口內(nèi)銅精煉的壓制力太大則形成的。
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