在實際的銅拉絲生產(chǎn)過程中，使用的拉絲潤滑劑有多種，它們的性能相差很大，嚴(yán)重影響線材的質(zhì)量，因此為了提高線材質(zhì)量，節(jié)約成本，合理選擇和正確使用拉絲潤滑劑顯得格外重要。
為達(dá)到以上目的，就要求潤滑劑油基穩(wěn)定，乳化性好，具有優(yōu)良的潤滑性、冷卻性和清洗性，易于把銅粉末過濾與沉淀，在整個生產(chǎn)過程中始終保持好的潤滑狀態(tài)，以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜，降低工作區(qū)的摩擦力，提高拉絲質(zhì)量。各種不同的潤滑劑具有不同的優(yōu)缺點(diǎn)，其使用時間要根據(jù)不同的特點(diǎn)來決定。
對于電纜，口訣中沒有介紹。一般直接埋地的高壓電纜，大體上可直接采用一句口訣中的有關(guān)倍數(shù)計算。比如35平方毫米高壓鎧裝鋁芯電纜埋地敷設(shè)的載流量為35×3=105安。95平方毫米的約為95×2.5≈238安。
三相四線制中的零線截面，通常選為相線截面的1/2左右。當(dāng)然也不得小于按機(jī)械強(qiáng)度要求所允許的截面。在單相線路中，由于零線和相線所通過的負(fù)荷電流相同，因此零線截面應(yīng)與相線截面相同。
電纜故障時產(chǎn)生的暫態(tài)行波具有從低頻到高頻的連續(xù)頻譜，由于不同頻率分量的行波傳播速度不同，衰減也不同，行波沿電纜線路傳播過程中會發(fā)生色散，使得行波波頭趨于平緩，整體波速趨于下降，給行波測距中波頭的識別和波速的確定帶來很大困難。
由行波色散產(chǎn)生的誤差對于架空線路的故障測距而言尚可接受，而對于頻變特性更強(qiáng)、測距精度要求更高的電纜線路而言卻是不可接受的。
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