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高溫電池(2V,200AH-1000AH)
降低空調(diào)能耗是通信業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)
節(jié)能減排是國(guó)家“十二五”規(guī)劃中積極推進(jìn)的重要任務(wù),通信耗能中 85%是電力消耗,空調(diào)耗能又占基站能耗的 50%, 由于蓄電池需要在 25℃ 環(huán)境下工作,需要單獨(dú)為電池配置的空調(diào)能耗占通信行業(yè)電力消耗的 30%左右。
耐高溫閥控蓄電池工藝技術(shù)的突破是降低空調(diào)能耗的關(guān)鍵要素
高溫鉛酸蓄電池目前擁有發(fā)明專利 2 項(xiàng),實(shí)有新型 10 項(xiàng)等自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),是國(guó)內(nèi)閥控式密封鉛酸蓄電池領(lǐng)域的原始性創(chuàng)新和重大突破,解決了溫度對(duì)閥控密封鉛酸蓄電池性能及壽命影響的國(guó)際難題,把鉛酸電池的工作溫度從25℃ 提高到 35℃ ,保持了同樣的壽命水平,填補(bǔ)了國(guó)際空白,達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。該產(chǎn)品的應(yīng)用, 減少了空調(diào)的工作時(shí)間, 減少能耗, 減少 CO2 排放,具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
高溫蓄電池技術(shù)特點(diǎn)
閥控密封蓄電池對(duì)溫度要求較高,高溫下正極板柵易腐蝕,產(chǎn)生失水干涸,熱失控及負(fù)極硫酸鹽化,造成電池的使用壽命迅速減少,據(jù)有關(guān)試驗(yàn),當(dāng)溫度提高 10℃ ,電池壽命會(huì)減少一半。
應(yīng)用場(chǎng)景
高溫鉛酸蓄電池主要適用于常年環(huán)境溫度 35℃ 以上的地區(qū)高溫基站、停電頻繁基站、環(huán)境惡劣基站和偏遠(yuǎn)基站在內(nèi)的通信基站、太陽(yáng)能/風(fēng)能儲(chǔ)能電站等諸多領(lǐng)域。
高溫浮充加速壽命測(cè)試
對(duì)應(yīng) YD/T 2657-2013《通信用高溫型閥控式密封鉛酸蓄電池標(biāo)準(zhǔn)》, 要求超過(guò) 12 次, 雙登 KV 系列高溫電池高溫浮充加速壽命測(cè)試 15 個(gè)循環(huán)后 3h 率容量仍有額定容量的 85.1%,即在常溫環(huán)境下設(shè)計(jì)壽命可達(dá) 15 年, 35℃ 環(huán)境下也可達(dá)到 10 年以上的設(shè)計(jì)壽命。
對(duì)應(yīng) GB/T 22473-2008《儲(chǔ)能用鉛酸蓄電池標(biāo)準(zhǔn)》,要求超過(guò) 3 次, 雙登KV 系列高溫電池儲(chǔ)能循環(huán)耐久能力測(cè)試 15 個(gè)循環(huán)后 10h 率容量仍有額定容量的 83.1 %,大幅度優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求。
按照 YD/T 2657-2013《通信用高溫型閥控式密封鉛酸蓄電池標(biāo)準(zhǔn)》, 要求超過(guò) 12 次, 雙登 KV 系列高溫電池高溫欠充深循環(huán)測(cè)試 16 個(gè)循環(huán)后 10h 率容量仍有額定容量的 83.3%。
對(duì)應(yīng) YD/T 2657-2013《通信用高溫型閥控式密封鉛酸蓄電池標(biāo)準(zhǔn)》, 要求超過(guò) 18 次, 雙登 KV 系列高溫電池高溫深循環(huán)測(cè)試 32 個(gè)循環(huán)后 10h 率容量仍有額定容量的 81.6%。
對(duì)應(yīng) YD/T 2657-2013《通信用高溫型閥控式密封鉛酸蓄電池標(biāo)準(zhǔn)》, 要求超過(guò) 36 次, 雙登 KV 系列高溫電池高溫過(guò)充淺循環(huán)測(cè)試 42 個(gè)循環(huán)后 10h 率容量仍有額定容量的 82.7%。
對(duì)應(yīng) YD/T 2657-2013《通信用高溫型閥控式密封鉛酸蓄電池標(biāo)準(zhǔn)》, 要求容量損失低于 5%, 雙登 KV 系列高溫電池 65℃下極限高溫使用測(cè)試后容量損失 3%。
按常溫地區(qū)和高溫地區(qū)兩地區(qū)分別對(duì)雙登 KV 系列高溫電池的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評(píng)估分析,現(xiàn)舉例說(shuō)明:例: 以一個(gè) 10KV 的基站為例,對(duì)比普通型電池方案,高溫型電池方案及電池恒溫箱 3 種方案對(duì)比,結(jié)果如下:
如果按 201 3 年我國(guó)通信行業(yè)基站空調(diào)耗電超過(guò) 100(億度), 電費(fèi)按照 1元/度計(jì)算,高溫型電池基站節(jié)能按 55%計(jì)算:可以得出 2013 年如果全部采用高溫蓄電池代替?zhèn)鹘y(tǒng)電池,則全年僅空調(diào)耗電費(fèi)用即可節(jié)超過(guò) 55 億元,相當(dāng)于一個(gè) 120 萬(wàn)人的中等城市的年用電量。
根據(jù)專家統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù):每節(jié)約 1 度(每千瓦)電,就相應(yīng)節(jié)約了 0.4 千克標(biāo)準(zhǔn)煤,同時(shí)減少污染排放 0.997 千克二氧化碳、 0.272 千克粉塵、 0.03 千克二氧化硫、 0.015 千克氮氧化物。依據(jù)山水自然保護(hù)中心碳足跡計(jì)算器,抵消 100 千克二氧化碳需要植樹(shù)一棵,本系統(tǒng)全年減排二氧化碳相當(dāng)于植樹(shù)造林 4466 萬(wàn)棵。如果 2013 年通信基站全部用高溫電池代替?zhèn)鹘y(tǒng)鉛酸蓄電池, 環(huán)保效益估算如下:
型號(hào)
外形尺寸(mm)
重量(kg)
內(nèi)阻(mΩ)
輸出螺桿規(guī)格
長(zhǎng)
寬
高
總高
GFMH-300
158
181
346
365
23.5
0.51
M8
GFMH-400
191
181
346
365
29.6
0.41
M8
GFMH-500
225
181
346
365
34.5
0.39
M8
GFMH-600
303
181
346
365
48
0.38
M8
GFMH-800
370
181
346
365
58.5
0.36
M8
GFMH-1000
464
180
363
381
74.5
0.32
M8
GFMH-1500
318
363
369
388
100
0.2
M8
GFMH-2000
385
363
369
388
123
0.18
M8
采用耐高溫復(fù)合纖維隔膜,解決了高溫環(huán)境下,隔膜材料的分解;
在電解液中加入了鹽類添加劑解決了電池失水干涸的問(wèn)題;
采用 PC-ABS 改性材料,及先進(jìn)的耐壓、耐沖擊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決了熱失控問(wèn)題;
合理配置正、負(fù)極活性材料,利用氫氧輔助復(fù)合技術(shù)解決了負(fù)極充電不足等難題;
安全閥設(shè)計(jì)了 自動(dòng)冷凝結(jié)構(gòu),提高了電池的工作內(nèi)壓,減少了失水;
溫度適用范圍,可在-20℃ ~65℃ 下工作;
設(shè)計(jì)壽命 10 年(35℃ );
在大于 35℃ 且不超過(guò) 45℃ 的環(huán)境溫度下,每年累計(jì)使用時(shí)間不超過(guò)1月,承諾質(zhì)保不變。
通信基站通常由無(wú)線設(shè)備、傳輸設(shè)備、電源及電池等設(shè)備構(gòu)成,其中蓄電池對(duì)溫度尤其敏感,工作溫度標(biāo)準(zhǔn)為 25℃ 。為了保證蓄電池的使用壽命,需要在基站中配備空調(diào)保證蓄電池 25℃ 的恒溫工作環(huán)境,因此,降低空調(diào)能耗是通信行業(yè)節(jié)能減排的關(guān)鍵,而提高電池的標(biāo)準(zhǔn)工作溫度是解決問(wèn)題的核心。
本公司原創(chuàng)型 KV 系列高溫型電池,具有如下特點(diǎn):
1、采用鉛鈣含鉍六元合金技術(shù)突破了 正極板柵腐蝕的難題;
2、采用耐高溫復(fù)合纖維隔膜,解決了高溫環(huán)境下,隔膜材料的分解;
3、在電解液中加入了鹽類添加劑解決了電池失水干涸的問(wèn)題;
4、采用 PC-ABS 改性材料,及先進(jìn)的耐壓、耐沖擊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決了熱失控問(wèn)題;
5、合理配置正、負(fù)極活性材料,利用氫氧輔助復(fù)合技術(shù)解決了負(fù)極充電不足等難題;
6、安全閥設(shè)計(jì)了自動(dòng)冷凝結(jié)構(gòu),提高了電池的工作內(nèi)壓,減少了失水;
7、溫度適用范圍,可在-20℃ ~65℃ 下工作;
8、設(shè)計(jì)壽命 10 年(35℃ );
9、在大于 35℃ 且不超過(guò) 45℃ 的環(huán)境溫度下,每年累計(jì)使用時(shí)間不超過(guò)1月,承諾質(zhì)保不變。
測(cè)試方法:
1、常溫下完成3h率容量試驗(yàn)達(dá)到額定值的蓄電池3只串聯(lián),完全充電后,在60℃± 2℃的環(huán)境中,以2.23V/只電壓連續(xù)充電30天;
2、經(jīng)過(guò)30天連續(xù)浮充電后,將蓄電池取出,在常溫下放置24h~36h, 25℃± 5℃的環(huán)境中進(jìn)行一次3h率容量試驗(yàn),作為一個(gè)試驗(yàn)循環(huán),折合壽命1年;
3、重復(fù)1)、 2),直至放電容量低于3h率額定容量的80%并再次試驗(yàn),確認(rèn)仍低于80%時(shí)結(jié)束試驗(yàn)。
儲(chǔ)能循環(huán)耐久能力測(cè)試
測(cè)試方法:
1、常溫下完成 10h 率容量試驗(yàn)達(dá)到額定值的蓄電池 3 只串聯(lián),完全充電后, 置于 40℃± 3℃環(huán)境下 16h,整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程保持環(huán)境溫度 40℃± 3℃;
2、第一階段(低充電淺循環(huán))
a、 以 I=0.1C10 放電 9h;
b、 以 I=0.103C10 充電 3h;
c、 以 I=0.1C10 放電 3h;
d、重復(fù) b、 c 循環(huán) 49 次,然后蓄電池完全充電進(jìn)行下一階段測(cè)試;
3、第二階段(高充電淺循環(huán))
e、 以 I=0.125C10 放電 2h;
f、以 2.3V/只,限流 0.1C10 充電 6h;
g、重復(fù) e、 f 循環(huán) 99 次,然后蓄電池完全充電進(jìn)行下一階段測(cè)試;
4、蓄電池第一階段和第二階段 150 次組成一個(gè)周期,然后進(jìn)行 10h 率容檢,直至容量低于額定容量 80%壽命終止。
高溫欠充深循環(huán)壽命測(cè)試
測(cè)試方法:
常溫下完成 10h 率容量試驗(yàn)達(dá)到額定值的蓄電池 6 只串聯(lián), 完全充電后,進(jìn)行以下試驗(yàn):
1、 測(cè)試在高低溫箱內(nèi)進(jìn)行,相關(guān)空氣濕度小于 40%;
2、 浮充充電 24 小時(shí),電壓為 2.25V/單體,溫度 25℃± 2℃;
3、 電池組放電,以 I=0.1C10 放電至 1.80V/單體,溫度 25℃± 2℃ ;
4、 以恒壓限流模式充電,恒壓 2.35V/單體限流 0.15C10± 1A /充電 8 小時(shí),接著進(jìn)行 16小時(shí)浮充充電,充電電壓 2.25V/單體,限流 0.15C10A;
5、 在 12 小時(shí)內(nèi)將高溫箱內(nèi)溫度提升至 55℃± 2℃,然后恒溫;
6、 一旦高溫箱內(nèi)空氣溫度達(dá)到 55℃± 2℃,便開(kāi)始放電,以 I=0.05C10± 0.3A 電流放電至16 小時(shí)或電池組總電壓達(dá)到 1.80V/單體乘以蓄電池組單體數(shù),達(dá)到任何一個(gè)限制條件,放電即終止(80% DOD);
7、 在 55℃± 2℃環(huán)境溫度下,以恒壓 2.35V/單體 ,限流 1.5C10 充電 8h;
8、 步驟 5、 6、 7 為 1 個(gè)內(nèi)循環(huán),共循環(huán) 10 次;
9、 將環(huán)境溫度降至 25℃± 2℃后,以 2.25V/單體浮充 24h 后,再以 I=0.1C10 放電至有 3只電池電壓達(dá)到 1.8V 時(shí)終止,接著以恒壓 2.35V/單體限流 0.15C10 充電 8h,再接著以恒壓2.25V/單體限流 0.15C10 充電 16h;
10、 步驟 5)至 9)為 1 個(gè)外循環(huán)(或大循環(huán)),循環(huán)直至第 9)步的放電容量低于額定容量的 80%, 試驗(yàn)結(jié)束。
高溫深循環(huán)壽命測(cè)試
測(cè)試方法:
常溫下完成 10h 率容量試驗(yàn)達(dá)到額定值的蓄電池 6 只串聯(lián),完全充電后,進(jìn)行以下試驗(yàn):
1、以恒壓 2.35Vpc,限流 0.15C10±1A 充電 8 小時(shí);再恒壓 2.25Vpc,限流 0.15C10±1A浮充充電 16 小時(shí) ,在 12 小時(shí)內(nèi)將高溫箱內(nèi)溫度提升至 55℃ ±2℃,然后恒溫;
2、以 0.1C10 ±0.5A 電流放電 8 小時(shí);
3、以恒壓 2.35Vpc,限流 0.15C10±1A 充電 16 小時(shí);
4、重復(fù) c、 d 循環(huán) 10 次后, 將高溫箱內(nèi)溫度降至 25℃ ±2℃ ,以 2.25Vpc 浮充充電 24小時(shí),測(cè)定蓄電池的剩余容量(以 6 只電池中有 3 只到 1.8V 為基準(zhǔn)),計(jì)算與初始容量的比率;
5、當(dāng)容量低于額定容量的 80%;壽命終止。
高溫過(guò)充淺循環(huán)壽命測(cè)試
測(cè)試方法:
常溫下完成 10h 率容量試驗(yàn)達(dá)到額定值的蓄電池 6 只串聯(lián),完全充電后,進(jìn)行以下試驗(yàn):
1、以恒壓 2.35Vpc,限流 0.15C10±1A 充電 8 小時(shí);再恒壓 2.25Vpc,限流 0.15C10±1A浮充充電 16 小時(shí) ,在 12 小時(shí)內(nèi)將高溫箱內(nèi)溫度提升至 55℃ ±2℃,然后恒溫;
2、以 0.05C10 ±0.3A 電流放電 2 小時(shí);
3、以恒壓 2.35Vpc,限流 0.15C10±1A 充電 22 小時(shí);
4、重復(fù) c、 d 循環(huán) 10 次后, 將高溫箱內(nèi)溫度降至 25℃ ±2℃ ,以 2.25Vpc 浮充充電 24小時(shí),測(cè)定蓄電池的剩余容量(以 6 只電池中有 3 只到 1.8V 為基準(zhǔn)),計(jì)算與初始容量的比率;
5、當(dāng)容量低于額定容量的 80%;壽命終止。
極限高溫使用
測(cè)試方法:
1、常溫下完成 10h 率容量試驗(yàn)達(dá)到額定值的蓄電池 3 只電池串聯(lián);
2、電池放置在 65℃ ±2℃環(huán)境條件下,以 2.25Vpc 電壓進(jìn)行浮充 15 天;
3、將蓄電池由高溫箱中取出,在 25℃環(huán)境下靜置 24h,再次進(jìn)行 10h 率放電, 記錄極限高溫使用后放電至總壓 5.4V 容量;計(jì)算容量損失=100%-(高溫后容量/初始容量)× 100%。15天的高溫浮充測(cè)試結(jié)果表明浮充初期電流持續(xù)下降,中后期浮充電池基本保持不變,無(wú)熱失控現(xiàn)象。
高溫蓄電池的經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估
采用高溫蓄電池基站節(jié)能效益評(píng)估
高溫蓄電池的環(huán)保效益評(píng)估
高溫蓄電池型譜
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