供應(yīng)天長(zhǎng)市紅薯淀粉機(jī)械
    天長(zhǎng)市紅薯淀粉機(jī)械

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我公司主要從事糧油食品技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)及設(shè)備的制造，特別是馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、小麥淀粉及變性淀粉、淀粉糖等工程技術(shù)的推廣應(yīng)用、成套設(shè)備制造、技術(shù)人員培訓(xùn)等工作。
一.薯類淀粉加工設(shè)備的優(yōu)越性  
    薯類淀粉含量一般占鮮薯比重的15－26%，可溶性糖占3%左右，纖維素占0.5%左右，據(jù)測(cè)定100g鮮薯中含脂肪0.2g，無(wú)機(jī)鹽0.9g，胡羅卜素1.31mg，維生素C  30mg，維生素B1  0.04mg，尼克酸0.5mg，此外，還含有黃色素，紅色素及易褐變的酚化合物，并含豐富的原果膠等。鮮薯收獲后如不及時(shí)加工，儲(chǔ)藏期間水分減少，原果膠變?yōu)榭扇苄怨z質(zhì)，造成霉?fàn)€損失嚴(yán)重，而且將淀粉分解為糊精、雙糖、單糖，使淀粉含量急劇下降，因此，收獲后應(yīng)及時(shí)加工。  
廣大農(nóng)村淀粉加工中，普遍存在的突出問(wèn)題是加工技術(shù)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備比較落后，淀粉品質(zhì)差。  由于對(duì)薯塊和淀粉的泥砂清洗不徹底，粉碎與分離間隔時(shí)間長(zhǎng)，水質(zhì)等以致淀粉“磣、黑、雜”，出粉率低。  
目前，我國(guó)大型的機(jī)械化薯類淀粉廠并不多，大多數(shù)工廠采用落后的開放式工藝，手工操作或部分機(jī)械化操作，因此存在著設(shè)備簡(jiǎn)陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、衛(wèi)生條件差、產(chǎn)量小、勞動(dòng)量大、綜合利用差等問(wèn)題。  
為了更好利用我國(guó)豐富的薯類資源，縮短與國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)水平的差距，我公司研制成全新馬鈴薯和紅薯雙線通用淀粉成套設(shè)備。  
該成套設(shè)備具有如下特點(diǎn)：  
①.工藝先進(jìn)、造型美觀、布局緊湊；  
②.占地面積??；  
③.用人少、勞動(dòng)強(qiáng)度小、自動(dòng)化程度高、從洗薯到烘干一條龍生產(chǎn)；  
④.能耗低、省水、省電、加工費(fèi)用低；  
⑤.提凈率高：采用先進(jìn)鼠籠清洗，有效保證薯塊不破損，淀  粉不流失；  
⑥.淀粉質(zhì)量高，達(dá)到國(guó)家食用級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（四級(jí)除沙、二次過(guò)濾、二次提純）；  
⑦.多功能，可適用于：馬鈴薯、紅薯，大大降低了投資成本；  
⑧.性能穩(wěn)定，操作維修簡(jiǎn)便。  
二.工藝流程及設(shè)備配置  
    鮮薯→----提升（螺旋輸送機(jī)  ）→清洗（清洗機(jī)）→粉碎（粉碎機(jī)）→一次過(guò)濾（螺旋漿渣分離機(jī)）→粉水→除砂（凈化除砂器）  →二次過(guò)濾（精漿過(guò)細(xì)機(jī)）→一次沉淀→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水（三足脫水機(jī)）→烘干（氣流烘干機(jī)）