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當(dāng)前位置:商國(guó)互聯(lián)首頁(yè) 供應(yīng)信息 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備 泵 空調(diào)泵

漳州預(yù)應(yīng)力智能壓漿設(shè)備性能可靠 漳州預(yù)應(yīng)力智能壓漿設(shè)備性能可靠,智能壓漿系統(tǒng)是針對(duì)橋梁建設(shè)所設(shè)計(jì)的專用系統(tǒng),該系統(tǒng)將注漿分為配料注漿兩個(gè)部分,兩個(gè)獨(dú)立的過(guò)程。配料過(guò)程通過(guò)采集稱重傳感器采集到的質(zhì)量值自動(dòng)控制各個(gè)電機(jī)的啟停,真正做到了智能化,自動(dòng)化。壓漿過(guò)程通過(guò)采集出入口壓力,智能判斷注漿以及保壓。 施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑砼過(guò)程中嚴(yán)格檢查砼塌落度,控制水灰比。澆筑砼過(guò)程采用階梯法施工,落料應(yīng)均勻,砼振搗采用插入式振動(dòng)器,由專人完成。振搗確保密實(shí),即混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?;炷脸R姷馁|(zhì)量問(wèn)題蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋:原因是鋼筋墊缺位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或梁、板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋??锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 隨州自動(dòng)壓漿臺(tái)車價(jià)格 常用配套壓漿臺(tái)車參數(shù) 壓力表總量程:2.5Mpa,分辨率<0.1 Mpa 高速攪拌電機(jī)功率:7.5kW 低速攪拌電機(jī)功率:1.5kW 注漿電機(jī)功率:5.5kW 注水電機(jī)功率:1.5kW(單相) 上料電機(jī)功率:1.5kW 稱重量程:500kg 稱重精度:<0.2% 配料:“配料”鍵按下后,系統(tǒng)先判斷設(shè)備當(dāng)前配料狀態(tài),若當(dāng)前狀態(tài)為“等待”,則開啟高速攪拌電機(jī),并自動(dòng)上水90%,依次添加壓漿劑、水泥,之后計(jì)時(shí)攪拌,再補(bǔ)加剩余的10%的水,接著二次計(jì)時(shí)攪拌,攪拌完成后,方可排入含攪拌功能的儲(chǔ)漿桶備用;若當(dāng)前狀態(tài)為“暫?!?,則恢復(fù)先前的工作狀態(tài);若當(dāng)前狀態(tài)為任意一個(gè)工作狀態(tài),則配料暫停。(當(dāng)二次攪拌時(shí)間為0時(shí),配料過(guò)程與上述過(guò)程有所不同,其過(guò)程為:“上水”→“加添加劑”→“上水泥”→“計(jì)時(shí)攪拌”→“攪拌完成”) 放漿:放漿閥為電磁閥時(shí)短按該鍵打開放漿閥,放漿閥為機(jī)械閥時(shí),短按此鍵告訴系統(tǒng)此次配料完成,可以進(jìn)行下一次配料。長(zhǎng)按此鍵可以關(guān)閉高速電機(jī)。(手動(dòng)配料后按過(guò)此鍵方能開啟自動(dòng)配料流程) 低速:開啟或關(guān)閉低速攪拌電機(jī)。 注漿:“自動(dòng)”按下后,系統(tǒng)先判斷設(shè)備當(dāng)前注漿狀態(tài),若當(dāng)前狀態(tài)為“等待”或是“注漿完成”,則開啟注漿泵注漿;若當(dāng)前狀態(tài)為“暫?!?,則恢復(fù)先前的工作狀態(tài);若當(dāng)前狀態(tài)為“注漿”或是“保壓”,則切換到“暫停”狀態(tài)。 保壓:注漿過(guò)程中按下該鍵可進(jìn)入“保壓”狀態(tài)。(當(dāng)滿足自動(dòng)保壓條件時(shí),既可通過(guò)系統(tǒng)判斷自動(dòng)進(jìn)入保壓,也可按此鍵進(jìn)行保壓) 結(jié)束:在注漿過(guò)程中的任一狀態(tài)(非“暫?!睜顟B(tài))按該鍵結(jié)束本次注漿。 功能:進(jìn)入菜單、退出菜單或由菜單子頁(yè)面返回到主頁(yè)面。 返回:返回鍵,由菜單返回主頁(yè)面或由子菜單返回到上一級(jí)菜單,在輸入過(guò)程中可以退出輸入,該鍵為功能鍵,非主頁(yè)面有效。 確認(rèn):確認(rèn)鍵,確認(rèn)當(dāng)前選項(xiàng)或當(dāng)前輸入,該鍵為功能鍵,非主頁(yè)面有效。 3)要保證電機(jī)與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時(shí)更換。 4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠。 5) 部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。 6) 吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài),同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合泵所能通過(guò)顆粒的要求,減少過(guò)大顆粒或長(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。 漳州預(yù)應(yīng)力智能壓漿設(shè)備性能可靠 1.3.張拉機(jī)具檢查。所選用的油壓千斤頂、高壓油泵和油壓表,要編號(hào)進(jìn)行校驗(yàn),對(duì)所用的油壓千斤頂、高壓油泵和油壓表、連接管路等要試車進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有漏油和不正常的情況,要查明原因,及時(shí)排除。使用紫銅管連接的油泵時(shí),注意檢查在彎曲處有無(wú)裂紋,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要修理完好后,才能使用。 2.預(yù)應(yīng)力張拉的一般工藝 2.1.張拉步驟:順序安裝(安裝工作錨錨板和夾片、安裝限位板、安裝千斤頂、安裝工具錨組件) 張拉、量測(cè)和記錄(向張拉油缸內(nèi)供油至初始張拉油壓,持荷并量測(cè)油缸初始伸長(zhǎng)量;繼續(xù)向張拉油缸供油至設(shè)計(jì)張拉油壓,持荷并測(cè)量油缸最終伸長(zhǎng)值;記錄伸長(zhǎng)值) 錨固(將張拉油缸油壓緩緩放出至油壓回到零值;向回程缸供油至活塞完全回程) 卸下工具錨組件、千斤頂、限位板 切除多余鋼絞線 封住工作錨并灌漿。 黔南預(yù)應(yīng)力智能壓漿設(shè)備操作安全

智能壓漿臺(tái)車
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