
東莞智能壓漿設(shè)備施工工藝 東莞智能壓漿設(shè)備施工工藝,智能壓漿系統(tǒng)是針對橋梁建設(shè)所設(shè)計的專用系統(tǒng),該系統(tǒng)將注漿分為配料注漿兩個部分,兩個獨立的過程。配料過程通過采集稱重傳感器采集到的質(zhì)量值自動控制各個電機的啟停,真正做到了智能化,自動化。壓漿過程通過采集出入口壓力,智能判斷注漿以及保壓。 預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)利用計算機控制技術(shù),實現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力張拉全過程智能化,不需要人工開泵、人工手動測量伸長值的張拉工藝。能夠有效地實現(xiàn)張拉力準確到位、同步精確,自動控制張拉應(yīng)力、加載速率、停頓點、持荷時間等要素,自動采集并校核伸長值誤差。具有能有效杜絕人為因素干擾,保證橋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計要求。 渭南高鐵橋梁壓漿臺車自動上料 常用配套壓漿臺車參數(shù) 壓力表總量程:2.5Mpa,分辨率<0.1 Mpa 高速攪拌電機功率:7.5kW 低速攪拌電機功率:1.5kW 注漿電機功率:5.5kW 注水電機功率:1.5kW(單相) 上料電機功率:1.5kW 稱重量程:500kg 稱重精度:<0.2% 配料:“配料”鍵按下后,系統(tǒng)先判斷設(shè)備當(dāng)前配料狀態(tài),若當(dāng)前狀態(tài)為“等待”,則開啟高速攪拌電機,并自動上水90%,依次添加壓漿劑、水泥,之后計時攪拌,再補加剩余的10%的水,接著二次計時攪拌,攪拌完成后,方可排入含攪拌功能的儲漿桶備用;若當(dāng)前狀態(tài)為“暫?!?,則恢復(fù)先前的工作狀態(tài);若當(dāng)前狀態(tài)為任意一個工作狀態(tài),則配料暫停。(當(dāng)二次攪拌時間為0時,配料過程與上述過程有所不同,其過程為:“上水”→“加添加劑”→“上水泥”→“計時攪拌”→“攪拌完成”) 放漿:放漿閥為電磁閥時短按該鍵打開放漿閥,放漿閥為機械閥時,短按此鍵告訴系統(tǒng)此次配料完成,可以進行下一次配料。長按此鍵可以關(guān)閉高速電機。(手動配料后按過此鍵方能開啟自動配料流程) 低速:開啟或關(guān)閉低速攪拌電機。 注漿:“自動”按下后,系統(tǒng)先判斷設(shè)備當(dāng)前注漿狀態(tài),若當(dāng)前狀態(tài)為“等待”或是“注漿完成”,則開啟注漿泵注漿;若當(dāng)前狀態(tài)為“暫?!?,則恢復(fù)先前的工作狀態(tài);若當(dāng)前狀態(tài)為“注漿”或是“保壓”,則切換到“暫?!睜顟B(tài)。 保壓:注漿過程中按下該鍵可進入“保壓”狀態(tài)。(當(dāng)滿足自動保壓條件時,既可通過系統(tǒng)判斷自動進入保壓,也可按此鍵進行保壓) 結(jié)束:在注漿過程中的任一狀態(tài)(非“暫?!睜顟B(tài))按該鍵結(jié)束本次注漿。 功能:進入菜單、退出菜單或由菜單子頁面返回到主頁面。 返回:返回鍵,由菜單返回主頁面或由子菜單返回到上一級菜單,在輸入過程中可以退出輸入,該鍵為功能鍵,非主頁面有效。 確認:確認鍵,確認當(dāng)前選項或當(dāng)前輸入,該鍵為功能鍵,非主頁面有效。 該套設(shè)備主要由智能壓漿設(shè)備自動配料攪拌部分、智能壓漿設(shè)備真空泵部分、智能壓漿設(shè)備壓漿機部分等三部分組成。智能壓漿臺車常用技術(shù)指標:壓力表總量程:2.5Mpa,分辨率<0.1 Mpa 高速攪拌電機功率:7.5kW 低速攪拌電機功率:1.5kW 注漿電機功率:5.5kW 注水電機功率:1.5kW(單相)上料電機功率:1.5kW 稱重量程:500kg 稱重精度:<0.2% 一、智能壓漿設(shè)備自動配料攪拌部分:自動上料、自動計量、自動保壓、液晶屏顯示,攪拌轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)/分鐘,漿葉線速度15米/秒,稱量準確度達到±0.4%以內(nèi),大大優(yōu)于要求的±1%。可記錄每次的攪拌數(shù)據(jù),并可隨時調(diào)取歷史攪拌數(shù)據(jù)。計數(shù)單位可精確到小數(shù)點后2位。東莞智能壓漿設(shè)備施工工藝 【智能張拉設(shè)備功能特點】智能張拉系統(tǒng)能精確控制千斤頂所施加的預(yù)應(yīng)力力值,將誤差范圍控制到±1%,降低了由于預(yù)應(yīng)力施加不足或超過引起的橋梁開裂、下?lián)系蕊L(fēng)險,有利于保證結(jié)構(gòu)安全,提高耐久性,延長使用壽命,降低養(yǎng)護維修成本。莆田柳州智能壓漿設(shè)備多少錢一臺

智能壓漿臺車
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