畢節(jié)橋梁智能壓漿產(chǎn)品穩(wěn)定

畢節(jié)橋梁智能壓漿產(chǎn)品穩(wěn)定，智能壓漿系統(tǒng)是針對(duì)橋梁建設(shè)所設(shè)計(jì)的專用系統(tǒng)，該系統(tǒng)將注漿分為配料注漿兩個(gè)部分，兩個(gè)獨(dú)立的過(guò)程。配料過(guò)程通過(guò)采集稱重傳感器采集到的質(zhì)量值自動(dòng)控制各個(gè)電機(jī)的啟停，真正做到了智能化，自動(dòng)化。壓漿過(guò)程通過(guò)采集出入口壓力，智能判斷注漿以及保壓。

注意事項(xiàng)：1、高速攪拌桶內(nèi)不得過(guò)量攪拌，漿料總質(zhì)量應(yīng)小于500kg。2、應(yīng)保證電器設(shè)備的可靠保護(hù)接地或保護(hù)接零。3、每班工作完畢后臺(tái)車各系統(tǒng)內(nèi)必須清空，攪拌桶內(nèi)必須清洗干凈。4、高速攪拌桶底邊緣處有三顆固定螺栓，長(zhǎng)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用該螺栓將高速攪拌桶內(nèi)頂離稱重傳感器3-5mm，緊固與立柱支架上，以免損壞稱重傳感器，移動(dòng)至目的地再次啟用前應(yīng)將三顆固定螺栓完全松開，（初次使用前該三顆固定螺栓已有廠家鎖定在運(yùn)輸狀態(tài)，使用前應(yīng)完全松開并保證螺栓不接觸其螺母處的固定點(diǎn)）。5、外接電源時(shí)應(yīng)保證各旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)方向正確。6、臺(tái)車使用前，使用者應(yīng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書，避免操作不當(dāng)或設(shè)備損壞。

杭州智能大循環(huán)壓漿機(jī)質(zhì)量保障

常用配套壓漿臺(tái)車參數(shù)

壓力表總量程：2.5Mpa，分辨率<0.1 Mpa

高速攪拌電機(jī)功率：7.5kW

低速攪拌電機(jī)功率：1.5kW

注漿電機(jī)功率：5.5kW

注水電機(jī)功率：1.5kW（單相）

上料電機(jī)功率：1.5kW

稱重量程：500kg

稱重精度：<0.2%

智能壓漿臺(tái)車

配料：“配料”鍵按下后，系統(tǒng)先判斷設(shè)備當(dāng)前配料狀態(tài)，若當(dāng)前狀態(tài)為“等待”，則開啟高速攪拌電機(jī)，并自動(dòng)上水90%，依次添加壓漿劑、水泥，之后計(jì)時(shí)攪拌，再補(bǔ)加剩余的10%的水，接著二次計(jì)時(shí)攪拌，攪拌完成后，方可排入含攪拌功能的儲(chǔ)漿桶備用；若當(dāng)前狀態(tài)為“暫?！保瑒t恢復(fù)先前的工作狀態(tài)；若當(dāng)前狀態(tài)為任意一個(gè)工作狀態(tài)，則配料暫停。（當(dāng)二次攪拌時(shí)間為0時(shí)，配料過(guò)程與上述過(guò)程有所不同，其過(guò)程為：“上水”→“加添加劑”→“上水泥”→“計(jì)時(shí)攪拌”→“攪拌完成”）

放漿：放漿閥為電磁閥時(shí)短按該鍵打開放漿閥，放漿閥為機(jī)械閥時(shí)，短按此鍵告訴系統(tǒng)此次配料完成，可以進(jìn)行下一次配料。長(zhǎng)按此鍵可以關(guān)閉高速電機(jī)。（手動(dòng)配料后按過(guò)此鍵方能開啟自動(dòng)配料流程）

低速：開啟或關(guān)閉低速攪拌電機(jī)。

注漿：“自動(dòng)”按下后，系統(tǒng)先判斷設(shè)備當(dāng)前注漿狀態(tài)，若當(dāng)前狀態(tài)為“等待”或是“注漿完成”，則開啟注漿泵注漿；若當(dāng)前狀態(tài)為“暫?！保瑒t恢復(fù)先前的工作狀態(tài)；若當(dāng)前狀態(tài)為“注漿”或是“保壓”，則切換到“暫?！睜顟B(tài)。

保壓：注漿過(guò)程中按下該鍵可進(jìn)入“保壓”狀態(tài)。（當(dāng)滿足自動(dòng)保壓條件時(shí)，既可通過(guò)系統(tǒng)判斷自動(dòng)進(jìn)入保壓，也可按此鍵進(jìn)行保壓）

結(jié)束：在注漿過(guò)程中的任一狀態(tài)（非“暫停”狀態(tài)）按該鍵結(jié)束本次注漿。

功能：進(jìn)入菜單、退出菜單或由菜單子頁(yè)面返回到主頁(yè)面。

返回：返回鍵，由菜單返回主頁(yè)面或由子菜單返回到上一級(jí)菜單，在輸入過(guò)程中可以退出輸入，該鍵為功能鍵，非主頁(yè)面有效。

確認(rèn)：確認(rèn)鍵，確認(rèn)當(dāng)前選項(xiàng)或當(dāng)前輸入，該鍵為功能鍵，非主頁(yè)面有效。

2、吊裝安全保證措施空心板運(yùn)輸過(guò)程中必須注意做好安全保護(hù)措施?？招陌鍍啥藟|以枕木，枕木支承位置要置于板頭臨時(shí)支承范圍內(nèi)，必要時(shí)枕木與空心板間再加墊一層橡膠以防止邊角崩裂；裝車后以鋼絲繩、手拉葫蘆等將板綁拉牢固；路上注意交通安全。吊車和各種起吊設(shè)備、設(shè)施必須是由專業(yè)廠家生產(chǎn)。各種鋼絲繩等構(gòu)件的安全數(shù)必須滿足《安全規(guī)范》要求。高度重視起重吊裝人員安全工作，向有關(guān)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，吊裝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，高空作業(yè)人員做好安全防護(hù)措施，操作人員要戴安全帽，不能穿拖鞋操作。吊車各部份操作系統(tǒng)經(jīng)全面檢查后才能進(jìn)行負(fù)重操作；梁體起吊時(shí)不能太快，吊離運(yùn)梁車后讓其平穩(wěn)后才進(jìn)行轉(zhuǎn)臂、升降等操作。畢節(jié)橋梁智能壓漿產(chǎn)品穩(wěn)定

梁板安裝就位后要臨時(shí)固定、避免梁板傾覆。特別注意嚴(yán)格控制外邊板位置，確保翼板外緣的位置與設(shè)計(jì)重合。每片空心板就位后馬上對(duì)支座進(jìn)行逐個(gè)檢查，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別支座脫空的情況，則將空心板重新吊起，在支座下面墊以厚度3mm以下薄鋼板或?yàn)r青油毛氈等，保證支座與空心板底緊貼。 g、吊車四個(gè)支腿下必須鋪設(shè)1.2m×1.2m且厚度2cm鋼板，以保證施工安全。 h、高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶及安全帽，高空作業(yè)時(shí)在其范圍的下面一律不允許進(jìn)行其他作業(yè)，如果必須進(jìn)行時(shí)，需提醒高空作業(yè)人員除注意自身安全外，還必須注意下面作業(yè)人員的安全，地面和空中必須互相協(xié)調(diào)好。 i、起重機(jī)械安裝好后必須經(jīng)檢查、試運(yùn)行，確保萬(wàn)無(wú)一失以后才能正式投入使用。對(duì)起重機(jī)械的所有行走系統(tǒng)必須設(shè)置制動(dòng)裝置，對(duì)其行程必須安裝限位系統(tǒng)，每次使用前必須檢查所有機(jī)具的安全性能，發(fā)現(xiàn)故障須及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)事故隱患既及時(shí)糾正。凡進(jìn)行空心板梁起重作業(yè)時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，并配備對(duì)講機(jī)，以使各部分操作協(xié)調(diào)一致，保證施工安全。 巴彥淖爾預(yù)應(yīng)力智能壓漿設(shè)備控制系統(tǒng)