暖氣片滾焊機，圓桶縫焊機，焊縫機
本焊機為氣動加壓方式具有自動控制功能的半自動焊接設(shè)備。主要適用于各種薄板結(jié)構(gòu)的容器類工件焊接，比如：汽車拖拉機等機械設(shè)備的油箱、各種貯氣罐、鋼板暖氣片、鋼制換散熱器、熱交換器、儀器儀表外殼等制造行業(yè)，焊接的焊縫可以保證工件的水密性和氣密性。隨機配備高性能、高可靠性的KF3-160B型縫焊微機控制器，它可以實現(xiàn)壓緊、焊接、維持、休止四個焊接程序過程，根據(jù)工件需要隨意選擇連續(xù)縫焊或脈沖縫焊。與同類產(chǎn)品相比，它具有操作簡單、輸出功率大、焊接效率高、設(shè)備故障率低等顯著優(yōu)點，能夠滿足用戶的各種焊接需要。
本焊機根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)形式不同，具有縱向焊接（-2型）和橫向焊接（-1型）兩種形式?？v向焊接可以焊接圓桶類工件的縱向焊縫及板類工件的直縫焊板，但其焊縫的長度受電極臂長度的限制，橫向焊接可以焊接圓桶類工件的環(huán)縫及板類工件的直縫，圓桶類工件焊接直徑受焊輪尺寸的限制，直縫焊接寬度受電極臂伸出長度的限制，但其長度不受限制。
設(shè)備的使用及調(diào)試  
1.        接通電源，合上電源控制開關(guān)。
2.        接通空氣壓縮機的電源開關(guān)，調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力及流量到合適的位置。
3.        接通冷卻水，對焊機的電極焊輪、焊接變壓器進行冷卻。
4.        打開控制器電源開關(guān)，控制器電源指示燈應(yīng)亮。
5.        運行調(diào)試開關(guān)打在調(diào)試位置（只有動作不焊接）。
6.        踏下腳踏控制開關(guān)，檢查壓緊時間、維持時間是否合適，掌握的原則是必須壓緊后才能通電焊接，否則容易損壞焊接工件和焊輪，為保險起見壓緊時間應(yīng)該稍長一點兒比較合適。休止時間可以根據(jù)需要調(diào)整，一般不影響焊接性能。
7.        檢查焊輪轉(zhuǎn)動的焊接速度是否符合焊接規(guī)范的要求，在沒有把握的情況下可把焊接速度調(diào)高一些，以免參數(shù)不合適損壞工件和焊輪。
8.        檢查焊輪表面是否光潔，不能有附著物和硬傷。
9.        調(diào)節(jié)控制器的焊接能量至合適的焊接規(guī)范，如無把握的情況下應(yīng)選擇比較小的焊接能量，對于有插把調(diào)檔的焊接變壓器還必須把檔位調(diào)低（參見表格2），避免損壞焊接的工件和焊輪。
10.根據(jù)焊接工件的厚度調(diào)節(jié)控制器的焊接工作時間和間歇時間，當(dāng)焊接工件的厚度比較厚時可以把脈沖焊接功能去掉，以增加焊接強度。
KF3-160B微機縫焊控制器可使用脈沖值選擇數(shù)據(jù)：  
            無直流脈沖資料  :  3:9    3:8    3:7    3:6    3:5    3:4    3:3    3:2  
                                              5:9    5:8    5:7    5:6    5:5    5:4    5:3    5:2  
                                              7:9    7:8    7:7    7:6    7:5    7:4    7:3    7:2  
                                              9:9    9:8    9:7    9:6    9:5    9:4    9:3    9:2  
            有直流脈沖資料  :  2:9    2:7    2:5    2:3  
                                              4:9    4:7    4:5    4:3  
                                              6:9    6:7    6:5    6:3  
                                              8:9    8:7    8:5    8:7  
          （除非焊接工藝必須要求外，一般不推薦有直流成分的焊接方式）
11.調(diào)試動作沒有問題后，即可把控制器的運行調(diào)試開關(guān)搬到運行狀態(tài)，進行樣件的試焊工作，可以先找一些下腳料進行焊接，  焊接時踏下腳踏開關(guān)，焊機會按照原來設(shè)定的焊接參數(shù)及時間順序自動執(zhí)行整個焊接過程。其工作的順序為：壓緊（氣缸控制上焊輪向下動作壓緊工件及下焊輪）----焊接（焊輪行走同時加電焊接）----焊接到位（焊夠長度松開腳踏開關(guān)）----休止（氣缸控制上焊輪回位）。焊接完畢后對工件進行檢驗，當(dāng)焊接參數(shù)較小時有可能焊不住或者焊接不牢強度不足，此時應(yīng)加大焊接參數(shù)或降低焊接速度使之達到焊接要求，當(dāng)焊接參數(shù)較大時也有可能把工件燒穿在焊輪上留下焊渣，此時應(yīng)先清理焊輪上的焊渣，然后再把焊接參數(shù)調(diào)小后繼續(xù)試焊，直到達到焊接工藝要求為止。
12.上下焊輪之間如果沒有放置要焊接工件，不能踏下腳踏開關(guān)進行空焊接，否則有可能燒壞焊接電極及焊輪，此點必須引起重視。關(guān)于控制器的使用及操作詳見KF3-160B  微機縫焊控制器使用說明書的詳細介紹。