螺紋鋼對(duì)焊機(jī)，大功率對(duì)焊機(jī)，閃光對(duì)焊機(jī)
一、技術(shù)數(shù)據(jù)
型號(hào)    單位    UN1-25    UN1-40    UN1-75    UN1-100    UN1-150
額定容量    KVA    25    40    75    100    150
初級(jí)電壓    V    380    380    380    380    380
負(fù)載持續(xù)率    %    20    20    20    20    20
次級(jí)電壓調(diào)節(jié)范圍    V    3.28-5.13    4.3-6.5    4.3-7.3    4.5-7.6    7.04-11.5
次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)    級(jí)    8    8    8    8    8
額定調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)    級(jí)    7    7    7    7    7
最大頂鍛力    KN    10    25    30    40    50
鉗口最大距離    mm    35    60    70    70    70
最大送料行程    mm    15-20    25    30    40-50    50
低碳鋼額定焊接截面    mm2    260    380    500    800    1000
低碳鋼最大焊接截面    mm2    300    460    600    1000    1200
焊接生產(chǎn)率    次/小時(shí)    110    85    75    30    30
冷卻水消耗量    升/小時(shí)    400    450    400    400    400
重量    kg    300    375    445    478    550
外形尺寸    長(zhǎng)    mm    1590    1770    1770    1770    1770
    寬    mm    510    655    655    655    655
    高    mm    1370    1230    1230    1230    1230
                                              
  二、結(jié)構(gòu)概述
        本系列焊機(jī)構(gòu)造主要由焊接變壓器、固定電極、移動(dòng)電極、送料機(jī)構(gòu)（加壓機(jī)構(gòu)）水冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
        左右兩電極分別通過(guò)多層銅皮與焊接變壓器次級(jí)線圈的導(dǎo)體連接，焊接變壓器的次級(jí)線圈采用循環(huán)水冷卻。在焊接處的兩側(cè)及下方均有防護(hù)板，以免熔化金屬濺入變壓器及開(kāi)關(guān)中。焊工須經(jīng)常清理防護(hù)板上的金屬濺沫，以免造成短路等故障。
        1  、送料機(jī)構(gòu)：送料機(jī)構(gòu)能夠完成焊接中所需要的熔化及擠壓過(guò)程，它主要包括操縱桿、可動(dòng)橫架、調(diào)節(jié)螺絲等，當(dāng)將操縱桿在兩極位置中移動(dòng)時(shí)，可獲得電極的最大工作行程。
          2  、開(kāi)關(guān)控制：按下按鈕，此時(shí)接通繼電器，使交流接觸器吸合，于是焊接變壓器接通。移動(dòng)操縱桿，可實(shí)施電阻焊或閃光焊。當(dāng)焊件因塑性變形而縮短，達(dá)到規(guī)定的頂鍛留量，行程螺絲觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)使電源自動(dòng)切斷。控制電源由次級(jí)電壓為  36  伏的控制變壓器供電，以保證操作者的人身安全。
          3  、鉗口（電極）：左右電極座（8）上裝有下鉗口（13），杠桿式夾緊臂（10）,夾緊螺絲（9），另有帶手柄的套鉤（7），用以?shī)A持夾緊臂。下鉗口為鉻鋯銅，其下方為籍以通電的銅塊，由兩楔形銅塊組成，用以調(diào)節(jié)所需的鉗口高度。楔形銅塊的兩側(cè)由護(hù)板蓋住，附圖拆去了銅護(hù)板。
          4  、電氣裝置(附電氣原理圖)  ：
        焊接變壓器為鐵殼式,其初級(jí)電壓為380V,變壓器初級(jí)線圈為盤(pán)式繞組，次級(jí)繞組為三塊周?chē)赣秀~水管的銅板并聯(lián)而成，焊接時(shí)按焊件大小選擇調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)，以取得所需要的空載電壓  (附調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)表)  。
        變壓器至電極由多層薄銅片聯(lián)接。
        焊接過(guò)程通電時(shí)間的長(zhǎng)短，可由焊工通過(guò)按鈕開(kāi)關(guān)及行程開(kāi)關(guān)控制(見(jiàn)電氣原理圖)  。
          上述開(kāi)關(guān)控制中間繼電器，由中間繼電器使接觸器接通或切斷焊接電源。

下表為變壓器各調(diào)節(jié)級(jí)的次級(jí)空載電壓值
級(jí)數(shù)    插頭位置    次級(jí)空載電壓（伏）
    Ⅰ    Ⅱ    Ⅲ    UN1-25    UN1-40    UN1-75    UN1-100    UN1-150
1    2    2    2    3.28    4.32    4.32    4.50    7.04
2    1            3.45    4.58    4.63    4.75    7.45
3    2    1        3.62    4.75    4.87    5.05    7.91
4    1            3.84    5.07    5.28    5.45    8.44
5    2    2    1    4.17    5.42    5.59    5.85    9.05
6    1            4.47    5.85    6.13    6.35    9.74
7    2    1        4.75    6.13    6.55    6.90    10.5
8    1            5.13    6.55    7.30    7.60    11.5
  
三、使用方法：
          1  、  UN  1  --25  型對(duì)焊機(jī)為手動(dòng)偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)。其底座和下電極固定在焊機(jī)座板上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，偏心輪通過(guò)夾具上板對(duì)焊件加壓，上下電極間距離可通過(guò)螺釘來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)偏心輪松開(kāi)時(shí)，彈簧使電極壓力去掉。
        2  、  UN    1  --40--75--100--150  型對(duì)焊機(jī)先按焊件的形狀選擇鉗口，如焊件為棒材，可直接用焊機(jī)配置鉗口；如焊件異型，應(yīng)按焊件形狀定做鉗口。
        3  、調(diào)整鉗口，使鉗口兩中心線對(duì)準(zhǔn)，將兩試棒放于下鉗口定位槽內(nèi)，觀看兩試棒是否對(duì)應(yīng)整齊。如能對(duì)齊，焊機(jī)即可使用；如對(duì)不齊  ,  應(yīng)調(diào)整鉗口。調(diào)整時(shí)先松開(kāi)緊固螺絲(12)  ，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿  (14)  ，并適當(dāng)移動(dòng)下鉗口，獲得最佳位置后，擰緊緊固螺絲（12）。
        4  、按焊接工藝的要求，調(diào)整鉗口的距離。當(dāng)操縱桿在最左端時(shí)，鉗口（電極）間  距應(yīng)等于焊件伸出長(zhǎng)度與擠壓量之差；當(dāng)操縱桿在最右端時(shí)，電極間距相當(dāng)于兩焊件伸出長(zhǎng)度，再加  2--3  毫米（即焊前之原始位置），該距離調(diào)整由調(diào)節(jié)螺絲（1）獲得。焊接標(biāo)尺可幫助您調(diào)整參數(shù)。
        5  、試焊：在試焊前為防止焊件的瞬間過(guò)熱，應(yīng)逐級(jí)增加調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)。在閃光焊時(shí)須使用較高的次級(jí)空載電壓。閃光焊過(guò)程中有大量熔化金屬濺沫，焊工須戴深色防護(hù)眼鏡。
    低碳鋼焊接時(shí)，最好采用閃光焊接法。在負(fù)載持續(xù)率為  20%  時(shí)，可焊最大的鋼件截面參見(jiàn)技術(shù)數(shù)據(jù)表所示。
        有色金屬焊接時(shí)，應(yīng)采用電阻焊接法。
        鉗口的夾緊動(dòng)作如下：
（1）先用手柄  (6)  轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊螺絲(9),  適當(dāng)調(diào)節(jié)上鉗口(11)的位置。
（2）把焊件分別插入左右兩上下鉗口間。
（3）轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使夾緊螺絲夾緊焊件。焊工必須確保焊件有足夠的夾緊力，方能施焊，否則可能導(dǎo)致燒損機(jī)件。
        焊件取出動(dòng)作如下：
（1）焊接過(guò)程完成后，用手柄松開(kāi)夾緊螺絲。
（2）將套鉤（7）卸下，則夾緊臂受彈簧的作用而向上提起。
（3）取出焊件，拉回夾緊臂，套上套鉤，進(jìn)