火花機(jī) 火花機(jī)價(jià)格 火花機(jī)供應(yīng)商首選廈門盛佳源
    火花機(jī)  火花機(jī)價(jià)格  火花機(jī)供應(yīng)商首選廈門盛佳源


    火花機(jī)（簡稱EDM，全稱Electrical  Discharge  Machining）是一種機(jī)械加工設(shè)備，主要用于電火花加工。廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。
      
    鏡面火花機(jī)
    是一種可以加工出鏡面效果的火花機(jī)，是當(dāng)今最好的火花機(jī)，，加工出來的模具不用省模，可以直接用于生產(chǎn)當(dāng)中，節(jié)省了人工，提高了效率，而且，鏡面火花機(jī)的精度高，尤其在精密模具的應(yīng)用當(dāng)中優(yōu)勢明顯。鏡面火花機(jī)成本高，進(jìn)口鏡面火花機(jī)少則七，八十萬，高則上百萬，我國最近幾年也引進(jìn)了鏡面火花機(jī)，都是與國外鏡面火花機(jī)生產(chǎn)廠家合資生產(chǎn)。
    放電加工機(jī)
    塑膠模具放電加工機(jī)
    也就是我們比較常見的火花機(jī)，主要用于塑膠模具的放電加工，在我國比較常見，價(jià)格便宜，應(yīng)用
      鏡面火花機(jī)
    廣泛，均價(jià)不超過十萬。
    細(xì)孔放電機(jī)
    也是電火花的一種，它的主要用途用于打孔加工，就是在模具上打個(gè)孔。
    其它
    如專打石墨的，專打鎢鋼的.
    ZNC
    ZNC火花機(jī)
    Z  軸數(shù)控，X軸及Y軸手動(dòng)，是較為實(shí)用型的火花機(jī)！
    CNC
    CNC火花機(jī)
    XYZ  三軸數(shù)控。CNC火花機(jī)具有自動(dòng)靠模、自動(dòng)尋心、自動(dòng)編程、G碼編程、三軸聯(lián)動(dòng)放電等諸多功能。
    編輯本段機(jī)床特性
    技術(shù)規(guī)格
    項(xiàng)目
    單位
    SP1
    SP2
    HP35
    HP45
    工作臺(tái)尺寸（長*寬）
    mm
    600*400
    600*400
    650*450
    800*500
    X,Y,Z軸行程
    mm
    300*210*270
    350*250*270
    400*300*270
    500*400*350
    最大電機(jī)重量
    kg
    25
    50
    50
    100
    最大工件重量
    kg
    400
    400
    400
    800
    工作臺(tái)面至電極
    板的最小/最大距離
    mm
    295/565
    330/600
    350/620
    368/718
    機(jī)床重量（不含
    數(shù)控電源）
    kg
    2000
    2200
    2200
    4000
    總輸入功率
    KVA
    13
    13
    13
    15
      牛頭鏡面電火花機(jī)床
    性能特征
    1.自適應(yīng)放電加工控制
    2.定時(shí)高速抬刀和抬刀高度控制
    3.主軸定點(diǎn)控制、放電間隙檢測
    4.油位控制
    5.防火控制
    6.自動(dòng)報(bào)警安全裝置
    7.防積碳功能
    8.CNC系統(tǒng)，觸摸屏輸入，手控盒操作。
    9.工件在機(jī)自動(dòng)測量
    10.超精面加工
    11.超精邊加工
    12.X、Y、Z軸進(jìn)口松下伺服系統(tǒng)。
    13.不銹鋼材料耐磨包邊設(shè)計(jì)
    14.最小電極損耗0.10%
    15.最佳表面粗糙度Ra0.2um
    16.最高生產(chǎn)效率500  mm3/min（標(biāo)配）1000  mm3/min（選配）
    17.最小驅(qū)動(dòng)單位1um
    　　
    數(shù)控電源
    1.觸摸屏15英寸LCD液晶顯示。
    2.USB數(shù)據(jù)輸入和輸出。
    3.鏡面加工和硬質(zhì)合金專用等特殊材料加工回路。
    4.高速石墨加工專用回路，AUTO加工功能單元。
    5.低損耗回路，自動(dòng)定位功能單元。
    6.高速高精度加工系統(tǒng)。
    7.  防積碳自動(dòng)檢測回路，自動(dòng)清弧電路單元。
    8.專家工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。
    9.CNC指令，標(biāo)準(zhǔn)G代碼，ISO代碼。
    10.斷電復(fù)位，錯(cuò)誤信息提示功能。