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龍巖導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜廠家
導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜
蒸汽加熱導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜
規(guī)格 L
內(nèi)鍋直徑 φmm
夾套直徑 φmm
電動機功率 kw
減速機型號
攪拌轉(zhuǎn)速 r.p.m
30
400
500
0.6-1.1
M2
60-80
50
500
600
0.6-1.1
M3
60-80
100
550
650
1.1-1.5
M4
60-80
150
600
700
2.2
M6
60-80
200
650
750
2.2
M6
60-80
300
800
900
2.2
M6
60-80
500
900
1000
2.2
M6
60-80
800
1100
1200
4
M8
60-80
1000
1200
1300
4
M8
60-80
1500
1300
1400
4
M8
60-80
2000
1400
1500
4
M8
60-80
2500
1400
1500
7.5
BLB 7.5-4-13
90
3000
1400
1500
7.5
BLB 7.5-4-13
90
3500
1400
1500
7.5
BLB 7.5-4-13
90
4000
1500
1600
7.5
BLB 7.5-4-13
63
5000
1600
1700
7.5
BLB 7.5-4-13
63
6000
1800
1900
15
BLB 15-5-13
100
18000
2000
2100
15
BLB15-5-13
100
32000
3000
3200
37
BLB 450-11-45
50-100
不銹鋼反應(yīng)釜適用范圍:
不銹鋼反應(yīng)釜工作原理:
不銹鋼反應(yīng)釜介紹:
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng)，通常加配鍋爐。
不銹鋼反應(yīng)釜特點：
綜合比較而言：電加熱不銹鋼反應(yīng)釜因為電加熱棒功率大，能耗比蒸汽加熱反應(yīng)釜大，加熱速度也慢于蒸汽加熱反應(yīng)釜；但蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜需要加配燃煤鍋爐，基礎(chǔ)投資略大于電加熱反應(yīng)釜。
導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜適用于500L以上的反
應(yīng)鍋及樹脂設(shè)備。
訂購以上設(shè)備時應(yīng)講明最高工作壓力，
最高工作溫度，工作介質(zhì)。
其它特殊規(guī)格可另行設(shè)計
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng)，通常加配鍋爐。
不銹鋼反應(yīng)釜又稱不銹鋼反應(yīng)罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表等。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支承式兩種，鍋體下部開有放料口。
1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。
4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
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