高細(xì)度熟石灰生產(chǎn)線
    我公司專業(yè)生產(chǎn)熟石灰生產(chǎn)線，從建廠設(shè)計(jì)到設(shè)備安裝，調(diào)制一條龍服務(wù)，公司產(chǎn)品引進(jìn)國外技術(shù)，空氣負(fù)壓和脈沖技術(shù)，電腦一體化控制生產(chǎn)。設(shè)備占地面積小，環(huán)保節(jié)能，設(shè)備操作環(huán)境好，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，清渣便利，利用消化機(jī)后部安裝的排渣系統(tǒng)，可將產(chǎn)品中的98%的灰渣分離出來。機(jī)械化程度高，操作控制容易，消化、除渣完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，正常生產(chǎn)過程中不需人員操作，勞動強(qiáng)度低。設(shè)備采用閉式循環(huán)風(fēng)選粉法使成品熟石灰的細(xì)度可達(dá)100目－400目不等，產(chǎn)品可分多級。
　　我公司采用干法工藝的熟石灰生產(chǎn)線的使用優(yōu)點(diǎn)：
　　1.能夠控制生石灰（CaO）在消化器內(nèi)的消化反應(yīng)時間
　　通過先進(jìn)的PLC集中控制和多種調(diào)節(jié)方式，可以有效控制石灰消化流程，消化器內(nèi)達(dá)到8～15分鐘，使生石灰（CaO）可以完全充分消化。
　　2.消化器具有良好的保溫性能
　　獨(dú)特的設(shè)計(jì)使生石灰（CaO）反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量熱量通過熱轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，使其反應(yīng)中的熱量可以被充分利用，有助于提升內(nèi)部生石灰消化料溫，提高消化率和反應(yīng)速度。
　　3.入料過程控制
　　設(shè)備采用螺旋推進(jìn)器，可定量輸送物料送入一級消化倉器。
　　優(yōu)點(diǎn)：阻止生石灰CaO與水接觸瞬間產(chǎn)生的大量熱蒸汽和粉塵逆流進(jìn)入螺旋給料秤，影響傳感信號的精確度。
　　4.優(yōu)化配水消化
　　通過分級式科學(xué)配水方式，選擇最佳配水方式、最佳配水比例和配水時間，使生石灰能夠充分消化。
　　5.解決煙塵污染
　　干法消化器配能夠有效地將生石灰消化過程中產(chǎn)生的熱蒸汽和粉塵完全的進(jìn)行處理凈化，保證了工人操作環(huán)境無粉塵污染，蒸汽口排放濃度達(dá)到每立方米的含塵量不會超過20毫克，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。我公司的熟石灰機(jī)械采用PLC自動控制，可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行調(diào)整，減輕了現(xiàn)場工人的勞動強(qiáng)度，保護(hù)了現(xiàn)場工人的身體健康，提高了生產(chǎn)作業(yè)率。
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