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塑料再生造粒機(jī)的溫度控制的升降溫原理中美通達(dá)
塑料再生造粒機(jī)在擠出生產(chǎn)過程中熱量的產(chǎn)生(升溫)
1、外部加熱
目前在擠出機(jī)上最常用的是電加熱，也是比較清潔、有效、易控的加熱方式。(當(dāng)然還有導(dǎo)熱油、電磁感應(yīng)等等)也就是用電加熱器(內(nèi)有電阻絲)包裝在機(jī)筒上，通過通電發(fā)熱，因熱量的傳導(dǎo)、對流、輻射的共同作用，加熱物料并使之熔融。
電加熱器目前常用的有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，因功效各不相同而用在不同的擠出機(jī)上。云母加熱器成本較低，便于加工，但壽命較短。(以圓形較耐用一點(diǎn));陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器功率可做的較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，但壽命比鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器要短，熱效率也差些。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱效率高，保溫性能好，使用壽命長而最為常用。
2、擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)
A：在擠出過程中，塑料粒子的形態(tài)因強(qiáng)烈的擠出壓力作用而變形所產(chǎn)生的熱量;
B：塑料粒子之間以及粒子與機(jī)筒和螺桿之間因摩擦而產(chǎn)生的熱量;螺桿剪切越強(qiáng)，所產(chǎn)生的內(nèi)熱就越大。
塑料再生造粒機(jī)擠出過程中的冷卻(降溫)
1、在擠出機(jī)擠出生產(chǎn)過程中，為了準(zhǔn)確控溫，通過各種方式來冷卻是必不可少。這是因?yàn)椋?
A：加溫過程中的溫升慣性(同理，溫度冷卻過程也是有慣性的)
在加熱升溫過程中，不論你采用何種加熱方式，就算你已停止加熱了，但因?yàn)闇囟鹊膽T性，溫度還會(huì)繼續(xù)上升，上升多少就要看加熱的功率的大小以及溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。
B：擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)。在擠出造粒過程中必定會(huì)產(chǎn)生內(nèi)熱，所產(chǎn)生的內(nèi)熱會(huì)使加工溫度不斷上升，破壞了料的物性，甚至造成廢品。
當(dāng)然，內(nèi)熱的產(chǎn)生也并不全是壞事，只要控制好內(nèi)熱，控制好溫度，利用內(nèi)熱提供加工所需的溫度，不但降低或減少了電能的使用，而且節(jié)能環(huán)保。平行同向雙螺桿擠出機(jī)的擠出計(jì)量段在生產(chǎn)過程中就幾乎不需要加熱，還要適當(dāng)?shù)睦鋮s降溫才行。
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