供應(yīng)PE250×400顎式破碎機(jī)
PE250×400顎式破碎機(jī)適用于粗、中碎抗壓強(qiáng)度極限不超過(guò)245MPa的各種礦石或巖石。
一、工作原理
顎式破碎機(jī)工作時(shí)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板，已被粉碎的物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機(jī)的工作是間歇性的，粉碎和卸料過(guò)程在顎腔內(nèi)交替進(jìn)行。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。 
二、主要技術(shù)參數(shù)
進(jìn)料口尺寸（寬×長(zhǎng)）                                            250×400mm
最大進(jìn)料口尺寸                                                                  210mm
排料口調(diào)整范圍                                                            20－80mm
偏心軸轉(zhuǎn)速                                                                      300r/min
生產(chǎn)量                                                                            4－14m3/  h
電機(jī)型號(hào)    ：  Y180L-6                          電動(dòng)機(jī)功率：  15KW
轉(zhuǎn)速            ：970r/min          三角帶：  C4521                    6條
機(jī)器外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）                1450×1315×1296（mm）
機(jī)器重量（不含電機(jī)）                                                        2680kg
三、結(jié)構(gòu)本機(jī)主要由1、機(jī)架；2、固定顎板；3、左右邊護(hù)板；4、活動(dòng)顎板；5、動(dòng)顎；6、偏心軸；7、肘板；8、調(diào)整座；9、  調(diào)整絲桿等零部件組成（圖一）；電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)偏心軸，使動(dòng)鄂按照已調(diào)整好的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而將破碎腔內(nèi)物料予以破碎。
四、使用時(shí)的注意事項(xiàng)：
（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)及肘板的連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其它雜物，如有則應(yīng)立即消除。
（二）破碎機(jī)的啟動(dòng)
1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。
2、本機(jī)只能在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)。
3、起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明原因，排除隱患，方可再次啟動(dòng)。
（三）維護(hù)和使用
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35℃，最高溫度不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5、在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后，方可再行使用。
6、顎板一端磨損后可調(diào)頭使用。
（四）潤(rùn)滑
1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作，可保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的50－70％，每三個(gè)月更換一次；換新油時(shí)必須用潔凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前，必須加入潤(rùn)滑脂。
文章來(lái)自破碎設(shè)備、鄂式破碎機(jī)、選礦設(shè)備、選礦生產(chǎn)線設(shè)備、破碎設(shè)備廠家-www.shtj.org
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