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供應(yīng)節(jié)能烘干機(jī)|工業(yè)用烘干機(jī)|回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)
回轉(zhuǎn)窯托輪軸發(fā)生叫聲的原因及處理？
(1) 故障分析
1、托輪徑向受力過(guò)大，致使軸與軸瓦摩擦力增加，油膜破壞。
2、托輪軸向力過(guò)大，使推力盤(pán)與軸承端面擋圈壓得太緊，產(chǎn)生強(qiáng)力摩擦。
3、選油不當(dāng)，油粘度不夠。
4、窯體局部高溫輻射軸承，使?jié)櫥驼扯茸兊?，油膜變薄?
5、軸承內(nèi)冷卻水長(zhǎng)時(shí)間中斷，使其溫度升高，破壞油粘度。
6、冬季低溫時(shí)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油粘度偏高，流動(dòng)性差，呈缺油狀態(tài)。
7、慢速轉(zhuǎn)窯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使油勺帶油量過(guò)少，不能滿足足軸與瓦之間的潤(rùn)滑要求。
8、軸承內(nèi)潤(rùn)滑裝置發(fā)生故障或分油槽堵塞油面過(guò)低。
9、軸與軸瓦接觸角的接觸點(diǎn)的密合程度不符合檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(2) 故障處理
1、調(diào)整托輪受力情況，更換軸承內(nèi)潤(rùn)滑油，調(diào)大軸承冷卻水量及采用其他冷卻措施。
2、調(diào)整托輪，減輕壓力，保持托輪推力均勻。
3、更換粘度較高的潤(rùn)滑油，增加隔熱措施。
4、臨時(shí)換入粘度較高的潤(rùn)滑油，增加隔熱措施。
5、恢復(fù)冷卻水，保持通暢，更換新潤(rùn)滑油。
6、及時(shí)更換冬季潤(rùn)滑油，拆去軸承上隔熱板。
7、臨時(shí)人工加油，提高窯速。
8、及時(shí)修復(fù)、清理、補(bǔ)充新油。
9、換入新油，重新修刮軸瓦并配準(zhǔn)。
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