煤泥烘干機(jī)哪家好？煤泥干燥設(shè)備供應(yīng)
煤泥烘干機(jī)http://www.kshgsb.com的主要特點(diǎn)
      科勝機(jī)械制造廠經(jīng)過對(duì)煤泥深入研究，并且為此專門開發(fā)了微型的煤泥烘干試驗(yàn)設(shè)備，專門針對(duì)煤泥的烘干進(jìn)行反復(fù)的實(shí)驗(yàn)，并進(jìn)行分析對(duì)比，最終得開發(fā)了煤泥烘干的成套設(shè)備，并在全國(guó)各地的煤炭生產(chǎn)企業(yè)得到實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)，證明是可行的，成功的。我廠的煤泥烘干設(shè)備有以下特點(diǎn)
   1、采用順流干燥方式，煙氣與物料由同一方向進(jìn)入煤泥烘干設(shè)備，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高； 
   2、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 
   3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；  
   4、煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)采用新型給料、排料裝置，杜絕了普通干燥機(jī)所帶來的進(jìn)料不連續(xù)、不均勻、堵塞等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷； 
   5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)； 
   6、該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠； 
   7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗； 

   8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

煤泥烘干機(jī)http://www.gyksjx.com系統(tǒng)與工作原理
     由于煤泥的含水量都比較大，一般都在40%以上，具有高粘結(jié)性和高濕特性。高濕物料的烘干一般采用轉(zhuǎn)筒臥式烘干機(jī)，筒體直徑不大，但是長(zhǎng)度較一般烘干設(shè)備長(zhǎng)，這樣物料被干燥的時(shí)間可以大大加長(zhǎng)，水分就可以充分降下來。煤泥烘干系統(tǒng)由四大部分組成，分別是熱源部分，進(jìn)料部分，烘干筒體部分，出料部分。
      熱源部分可以用燃燒室燒煤，也可以是電廠或者其他的工業(yè)部門出來的高溫尾氣。進(jìn)料部分由煤泥打散設(shè)備和輸送設(shè)備組成，負(fù)責(zé)將煤泥輸送到烘干筒體里面。烘干筒體部分由筒體和傳動(dòng)裝置組成，是煤泥烘干設(shè)備的核心部件。出料部分由出料器和輸送設(shè)備組成，負(fù)責(zé)將烘干后的煤泥輸送到堆放地點(diǎn)。

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