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當(dāng)前位置：商國(guó)互聯(lián)首頁(yè) 供應(yīng)信息 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備 干燥設(shè)備 干燥機(jī)
羅漢果烘干機(jī)
將已糖化后熟、發(fā)汗的果實(shí)，按照大、中、小分別裝入烘箱，啟動(dòng)空氣能熱泵干燥設(shè)備升溫。在烘烤過(guò)程中，要掌握溫度由低溫——高溫——降溫三個(gè)過(guò)程
第一階段果實(shí)剛?cè)霠t時(shí)，由于含水量還較高，首先采用逐步升溫方式（35-50℃），維持20～24小時(shí)，使水分逐步蒸發(fā)，濕度調(diào)節(jié)自動(dòng)排濕，持續(xù)2～3天，使大部分水分排出。
第二階段的溫度逐步提高（50-70℃），使水分蒸發(fā)，濕度調(diào)節(jié)自動(dòng)排濕，讓水蒸氣排出，這樣持續(xù)2～3天，使大部分水分排出。
第三階段降溫到55～60℃之間，繼續(xù)烘烤兩天，使果實(shí)的重下降到相當(dāng)鮮果的25～30%即成干果。
采取關(guān)閉高溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備其自然降溫，待冷卻后才能出爐。
在烘烤過(guò)程中，烘箱的上、中、下和四周與中心，每個(gè)果的上面和下面的溫度不同，為了使受熱均勻，除第一天開(kāi)始上烤外，每天都應(yīng)將上、中、下層烘箱進(jìn)行調(diào)換層次，把邊緣的和中心的果翻動(dòng)壓置，以達(dá)受熱一致。
采用無(wú)污染熱風(fēng)內(nèi)部循環(huán)烘干，烘干工藝完全滿足食品衛(wèi)生要求，烘干過(guò)程中無(wú)廢水/廢氣/廢渣產(chǎn)生，工作環(huán)境舒適良好。烘干溫濕度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，溫度濕度在烘干的過(guò)程中波動(dòng)小，烘干質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
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