現(xiàn)代轎車腳墊焊接機

c.請妥善保管外包裝紙箱、泡沫以及膠袋，便于你在必要時能包　裝設備進行運輸；，用于淬火，透熱，退火，焊接的理想設備。

一、現(xiàn)代轎車腳墊焊接機廠家介紹：無錫國弛強包裝機械有限公司是一家集生產，研發(fā)，銷售高周波（高頻機）設備為一體的企業(yè)。公司總部座落于風景秀麗的太湖之濱——無錫市北塘區(qū)金山北科技園會岸路90-5號。公司所處位置交通十分便利，鐵路，高速公路，水路，縱橫交錯，四通八達。在此鄭重承諾本公司產品在生產制造中使用的主要元器件均采用美國，德國韓國，日本，臺灣等國際品牌電子元器件配置。設備性能穩(wěn)定，操作簡便，快捷等。歡迎新老客戶咨詢洽談：13801510406————吳經理 QQ：178626255

二、現(xiàn)代轎車腳墊焊接機技術要求及參數(shù)：

a. 整機特點：

1、周率穩(wěn)定：采用真空電子管,輸出功率穩(wěn)定,采用國際工業(yè)波段27.12MHz輸出周率穩(wěn)定，符合國際工業(yè)波段標準。

2、高感度火花防止器：能檢測過量電流。當產生火花之瞬間能自動切斷高周波電流，使模具和原料之損害減至最低。

3、設計為腳踏式，焊接高周開關由腳踏控制，焊接時間自動完成。

4、設備需要一件輸送托架，有利用材料拉送，（設備不包含此項，輸送托架制造由雙方協(xié)商）

5、設計為手工拉料操作，在工作臺面板畫出定位點，拉至相應的位置，腳踏高周開關，模具自動下來使產品一次性完成且達到規(guī)定要求。

6、  機器設備設計的操作工作臺面離地的高度大概在60CM左右。

7、高頻輻射波段達到需方要求≤25V/m。

b. 現(xiàn)代轎車腳墊焊接機工作特點。

1、安全性能：本機在工作或靜止時，無論是突然遇到停電還是停氣時，或者是通電還是通氣時，機器都是靜止狀態(tài)，保持原來位置，不會突然上升或下降；大大提高了工人操作安全問題。

2、臺灣“CKC”拔碼數(shù)顯式繼電器時間制，精確鎖定設置時間（1-10秒）。

3、氣動部分：電磁閥采用SMC。

4、日本“OMROW”繼電器，微動開關；日本“FUJL”接觸器。

c. 現(xiàn)代轎車腳墊焊接機機器配置表： 

d. 現(xiàn)代轎車腳墊焊接機機器參數(shù)：

三、現(xiàn)代轎車腳墊焊接機技術文件：

3.1 設備使用說明書，出廠檢驗精度表、合格證。

3.2 設備外購件使用維修說明書和制造廠家名稱、地址及定貨號。

四、現(xiàn)代轎車腳墊焊接機安裝、驗收及培訓：

4.1 由甲方在乙方的用戶工廠進行設備安裝、調試，甲方負責安裝人員及工具，乙方提供必要的協(xié)助。

4.2 在乙方用戶工廠進行設備最終驗收與培訓（具體細節(jié)雙方協(xié)商）。

4.3 乙方在賣方制造廠進行免費的、為期不少于1個工作日的、被培訓人員不少于2~3人的操作和維修培訓。

4.4 驗收標準：按設備出廠精度表執(zhí)行。

五、現(xiàn)代轎車腳墊焊接機技術服務： 高頻塑膠熔接機（簡稱高頻機，臺灣稱高周波，英文High freguency plastic welder）使用者絕大多數(shù)屬于小型工廠或者家庭工廠，散布在居民點內，常常不同程度地影響附近居民收看有線電視，為此，工程師進行了專門的探討研究，基本上搞清了高頻機對有線電視干擾的特性，同時摸索出一些防止和減輕高頻機干擾有線電視的辦法。

5.1 甲方負責安裝、調試直至設備進入正常工作狀態(tài)并給出結論報告，雙方負責人簽字有效。

5.2 甲方人員在乙方安裝調試及培訓的全部費用由乙方負責。

5.3 甲方應保證在中國境內有常年維修服務點，可提供優(yōu)質的售后服務及備件。

5.4 保修期：設備最終驗收合格后交付買方之日起，整機保修1年。

5.5 在保修期內接到用戶故障信息后，72小時(工作日)內到用戶工廠。

說明：若以上數(shù)據(jù)與現(xiàn)場答疑時有所區(qū)別，以現(xiàn)場答疑為準。

六、現(xiàn)代轎車腳墊焊接機咨詢服務

無錫國弛強包裝機械有限公司

主打產品:高周波,高頻機,高頻熱合機,高周波焊接機,汽車防滑墊熱合機

聯(lián)系人：吳經理：13801510406】

QQ:178626255 電話:0510-83715856 傳真：0510-83070605

地址：江蘇省無錫市金山北科技園會岸路90-5號

不是其它牌子可以比較，出力的調較亦可配合時間制，可出力在最短時間內熔斷產品，提高生產量；保護裝置：限流保護：當輸出力調較過大時，會切斷高周輸出故可保護機內電子管不致因電流過大而損壞； 其焊接領域：金剛石鋸片，車刀、鋸刀頭焊接。眼鏡配件及其它加熱焊接的場所 ，可加 熱各種金屬元件，金屬復合元件。根據(jù)工件形狀不同更換感應圈。