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Φ1500mm圓柱模板加工、租賃
混凝土澆注
圓柱墩身采用攪拌站集中拌和，混凝土攪拌車運(yùn)輸，采用吊車吊裝1.5m3料斗澆筑砼，拌和站開(kāi)盤前應(yīng)根據(jù)理論配合比和集料含水量計(jì)算施工配合比，拌制混凝土配料時(shí)，攪拌站各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對(duì)骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和用水量，配料允許偏差為：水泥±1%，粗、細(xì)骨料±2%，水、外加劑±1%。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間，根據(jù)混凝土的特性，最短攪拌時(shí)間為1.5分鐘，混凝土攪拌完成后應(yīng)達(dá)到均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，坍落度符合要求。
為適應(yīng)混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度，混凝土運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。
混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查，并做好記錄，經(jīng)核對(duì)符合設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始砼施工。澆筑墩混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，采用以下措施：當(dāng)砼自由傾落高度大于2米時(shí)，采用導(dǎo)管向模內(nèi)傾倒，超過(guò)10米時(shí)采用減速裝置。混凝土采用分層澆注，按30cm一層逐層攤鋪，澆注時(shí)砼卸料斗必須與模板分離，作業(yè)過(guò)程中避免碰撞鋼筋。卸料斗作業(yè)時(shí)砼下落過(guò)程中注意采用定向筒導(dǎo)向，防止砼離析，并注意分散傾倒時(shí)滾落于一處的骨料，靠模板邊側(cè)不允許有集中大顆粒骨料?；炷敛捎貌迦胧秸駝?dòng)器振搗。振搗時(shí)振搗棒離模板不小于10cm，并盡量保持垂直，振搗時(shí)遵循快插慢拔、振點(diǎn)等距離布置的原則，振搗至砼不再下沉、表面呈現(xiàn)平坦、無(wú)顯著氣泡上升、表面出現(xiàn)薄層水泥漿為止，避免早振、漏振、欠振和過(guò)振等造成的質(zhì)量問(wèn)題和外觀缺陷?；炷粮叨葢?yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高3～5cm，施工蓋梁時(shí)再將其鑿除。
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