銅材氧化后雙氧水型化學(xué)拋光液

志堅(jiān)化工科技強(qiáng)勢(shì)推出銅材光亮清洗劑 銅材化學(xué)拋光液  銅氧化后化學(xué)拋光  銅氧化皮酸洗

銅材雙氧水化學(xué)拋光劑  銅雙氧水拋光液 銅化學(xué)拋光液

志堅(jiān)科技強(qiáng)勢(shì)推出銅材環(huán)保鏡面化學(xué)拋光液，該化學(xué)拋光液不僅環(huán)保非常強(qiáng)，而且重復(fù)使用率非常高，每公斤藥水最高可拋光銅83公斤銅件，不僅拋光效果好，而且成本非常低，是客戶選擇的最佳藥水。下面我具體講下實(shí)戰(zhàn)案例：

    第一：不含三酸（鹽酸、硝酸、硝酸鈉、鉻酸、氫氟酸）  第二：具有特效復(fù)合型穩(wěn)定劑，防止銅材化學(xué)拋光液高溫分解，從而達(dá)到重復(fù)使用率高的功效

         
 生產(chǎn)物料準(zhǔn)備

1、待處理工件(1000kg)
    2、志堅(jiān)牌濃縮型銅材化學(xué)拋光液(ZJ-503)(12KG)
    3、雙氧水、稀硫酸若干。

  工藝流程：化學(xué)拋光(zj-503)——水洗——退膜——水洗——水洗——烘干

  前期工作準(zhǔn)備ok了，開始工作:

        第一步：化學(xué)拋光  銅材化學(xué)拋光液  銅氧化后化學(xué)拋光  銅氧化皮酸洗

  開槽：采用志堅(jiān)牌超強(qiáng)濃縮型化學(xué)拋光液1：2兌水(12Kg濃縮液兌水后36Kg工作液)

  溫度至40~45度，40~120S
       第二步：銅材拋光完成后水洗，第三步退膜(配方：10%的稀硫酸,浸泡3~15S。)
   第四步：退膜后過水清洗， 第五步：二次水洗或過熱水清洗、第六步：烘干。

   整個(gè)案例分析以上是整個(gè)工藝的詳細(xì)步驟，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢驗(yàn)操作中我們志堅(jiān)牌銅材鏡面拋光液12KG,為客戶快速、有效的完成了1000KG的產(chǎn)量，克服了市面上的雙氧水易分解及藥劑在生產(chǎn)過程中溫度會(huì)過快升高而更加加劇了藥劑的失效或影響使用壽命等問題;

  下面和大家來計(jì)算一下本次的銅材拋光處理成本數(shù)據(jù)情況：

  每公斤藥水的能處理銅材的重量=1000÷12=83Kg

  每公斤藥水的能處理銅材的面積：

  銅材單個(gè)體積=(4×4)××

  產(chǎn)品單個(gè)重=5g/PCS

  總計(jì)個(gè)數(shù)=1000÷萬個(gè)

  產(chǎn)品總體積=200000×    銅氧化皮酸洗

  每公斤藥水的能處理銅材的面積=500÷12=41M2/Kg

       客戶現(xiàn)場(chǎng)事實(shí)案例見證了志堅(jiān)鏡面銅材拋光液的高效，節(jié)能環(huán)保，工藝簡(jiǎn)單，不易揮發(fā)和失效，大大降低了成本等特點(diǎn)，解決了目前困擾銅材拋光大批量生產(chǎn)的所有難題。

   志堅(jiān)科技專注銅化學(xué)拋光，銅材抗氧化劑，銅材防變色劑，銅鏡面化學(xué)拋光等，專注15年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，始終以科技、環(huán)保為理念，為銅材防護(hù)事業(yè)做了很大貢獻(xiàn)！目前公司研發(fā)的藥水，主要是替代傳統(tǒng)三酸、鉻酸等強(qiáng)有力的有毒物質(zhì)，為保護(hù)環(huán)境始終在努力著

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