青海省鋁中間合金價格表

青海省鋁中間合金價格表

一、產(chǎn)品名稱：鎂助熔劑(精煉劑、覆蓋劑、熔解劑、清洗劑）和鎂及鎂合金熔劑（1-6號熔劑）

二、產(chǎn)品介紹：
（一）遼寧最大的鎂及鎂合金加工熔劑專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),也是國內(nèi)首家使用真空電爐熔融熔劑技術(shù)。嚴(yán)格控制含水在0.5%以內(nèi)。主要有鎂及鎂合金專用精煉劑，覆蓋劑，熔解劑，一~六號熔劑，鈣熔劑，鋇熔劑，鎂合金復(fù)合專用熔劑。

（二）工藝介紹:將鎂及鎂合金所需要的熔劑成份：高純無水氯化 鎂、進(jìn)口氯化鉀、氯化鈣、氯化鈉、氟化鈣、無水氯化鋇、氧化鎂等主要原料先烘干脫水處理，按生產(chǎn)工藝技術(shù)要求和 原料的熔點(diǎn)不同，分比例和批次加入罐體內(nèi)，經(jīng)高溫720度 和抽真空狀態(tài)下完全溶解，并保溫2小時后排出，破碎，造 粒、研磨、分析檢驗等先進(jìn)工藝加工而成。我公司生產(chǎn)的鎂及鎂合金熔劑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并不斷根據(jù) 鎂及鎂合金壓鑄工藝進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)廣泛出口美國、 英國、德國、以色列、馬來西亞、韓國等國外鎂合金鑄造 企業(yè)所使用，同時服務(wù)和配套國內(nèi)大型鎂錠冶煉企業(yè)。產(chǎn) 品包裝為噸袋、紙箱、內(nèi)膜編織袋，也可按照客戶要求包 裝。

（三）應(yīng)用范圍:

1、RJ-1熔劑:用于坩堝洗滌和熔體覆蓋。高熔劑在熔融狀態(tài)時比重較鎂小，具有很好的覆蓋滅火性能，對金屬熔體和工具也有很好的濕潤性，是鎂和鎂合金熔煉澆注時坩堝，澆包及其他工具的洗滌劑。經(jīng)洗滌后的工具不污染熔煉和澆注的金屬熔體。對提高鑄錠、鑄件的質(zhì)量，減少金屬燒損和增加工具的適用壽命都起到明顯的作用。

2、RJ-2熔劑:用于鎂和鎂合金的精煉和熔體覆蓋。經(jīng)精煉的金屬熔體其含氣、含渣量都明顯降低：是目前較好的鎂合金復(fù)合型熔煉劑，使用量為金屬熔體重的0.5-0.8%。

3、RJ-3熔劑是犧牲陽極專用熔劑。

4、RJ-4熔劑:用于熔體的熔解和打渣。該熔劑為較粗的粉狀和小顆粒。是以RJ-2溶劑為擠出原料加入多種氟化物，對鎂和鎂合金熔體中的氧化鎂和其他雜質(zhì)有熔解和吸附作用。又加入了加重劑，使熔劑的比重大于金屬熔體的比重。此熔劑加到鎂和鎂合金熔體中后，即開始緩慢下沉，同時溶解和吸附金屬熔體中的氧化物及氣體。起到了除渣氣的靜化作用。對鎂和鎂合金鑄件的質(zhì)量提高起著重要的作用。

5、RJ-5熔劑:適用于稀土鎂合金熔劑，主要用作合金覆蓋和精煉。是在RJ-2熔劑的基礎(chǔ)上加入了一定量的氟化物，進(jìn)一步增強(qiáng)熔劑的擴(kuò)散性能，表面張力和化學(xué)穩(wěn)定性。其熔點(diǎn)和比重較鎂合金低，撒在上面，能起到熔體和空氣的隔絕作用，減少金屬在熔煉過程中的氧化、燃燒。

6、RJ-6 熔劑:適用于稀土鎂合金熔劑，主要用作ZM3、ZM4和ZM6合金精煉和覆蓋。

7、精煉劑:用途鎂和鎂合金生產(chǎn)冶煉，保護(hù)液面好，有較好的流動性，精煉性熔劑，除渣能力強(qiáng)。

8、覆蓋劑:用于鎂和鎂合金生產(chǎn)冶煉及壓鑄，表面張力強(qiáng)，不易破裂，保護(hù)效果好，持續(xù)時間長，對熔體中氫氣氧化夾雜有很強(qiáng)的吸附作用，不易產(chǎn)生熔劑雜質(zhì)。

9、熔解劑和清洗劑:用于鎂和鎂合金生產(chǎn)冶煉，強(qiáng)清洗力，覆蓋，低熔點(diǎn)（300℃）

（四）應(yīng)用方法:
1、裝料、溶化：將坩堝預(yù)熱至暗紅色約500℃，在坩堝壁和底部撒上適量的溶劑，然后加入粗鎂，并通過加熱使鎂不斷熔化。至熔鎂達(dá)到規(guī)定水平，即一般到距坩堝上沿200mm處。
2、合金化：升溫至710～730℃加入預(yù)熱（200℃）的中間合金，溶化后攪拌均勻；溶劑的添加量是爐料量來定，一般原則是：不使表面啟燃，加入量盡量小，能夠覆蓋住溶液表面即可。一般不超過爐料量的20%。充分溶化后進(jìn)行充分扒渣，準(zhǔn)備精煉。
3、精煉處理：將合金液升溫至710～740℃精煉20～30分鐘；精煉過程中精煉劑的加入量為爐料量的10%左右，加入后充分?jǐn)嚢?，靜置。是否需要扒渣視澆注情況而定。一般情況下是直接澆注的，前提是渣澆不進(jìn)去。
4、澆注：降至澆注溫度710～720℃進(jìn)行澆注，應(yīng)在10秒（合金液大概有1.5千克）內(nèi)澆完。
5、鎂熔劑精煉法的金屬鎂實(shí)收率95%以上，生產(chǎn)一噸精鎂的熔劑消耗為：以熔鹽電解法煉鎂產(chǎn)出粗鎂為原料時，一般為16～30kg；以熱還原法煉鎂產(chǎn)出粗鎂為原料時，一般為100～150kg。

我公司是遼寧地區(qū)生產(chǎn)海綿鈦的企業(yè),其副產(chǎn)品高純無水氯化鎂,純度高，水分低，每月生產(chǎn)高純無水氯化鎂約1500噸，無水氯化鎂含量99.28-99.6%、白色透亮片狀晶體，溶解水后清澈無雜質(zhì)；主要種類分為大塊無水氯化鎂，破碎無水氯化鎂，片狀無水氯化鎂，顆粒無水氯化鎂，粉狀無水氯化鎂。

企業(yè)通過不斷的試驗和技術(shù)開發(fā)，在引進(jìn)和研制先進(jìn)設(shè)備的同時，逐步對該高純氯化鎂產(chǎn)品進(jìn)行深加工和精加工，開發(fā)出無水氯化鎂的多系列高端產(chǎn)品種類,已經(jīng)成為國內(nèi)首家對該產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)的技術(shù)先驅(qū)者。

從公司成立之初，憑借出眾的品質(zhì)和合理的價格，經(jīng)過商檢局嚴(yán)格檢驗合格，多次出口俄羅斯,加拿大,美國,韓國,烏克蘭,埃及,越南等國外多個國家及地區(qū)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于主要用于石油、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域，可用于制造金屬鎂、消毒劑、滅火劑及耐火材料的凝固劑、固引劑、冷凍鹽水、陶瓷，并可用于填充織物、造紙、干燥劑,催化劑,防凍劑等產(chǎn)品。

1、高純無水氯化鎂具體產(chǎn)品如下:

(1)粉狀無水氯化鎂:規(guī)格為80—150目,該產(chǎn)品精選海綿鈦生產(chǎn)中的中間排出爐次，在不銹鋼金屬槽冷卻,該產(chǎn)品為無水氯化鎂的高端產(chǎn)品.加工是在封閉系統(tǒng)中經(jīng)先去外皮雜質(zhì),破碎成小塊,挑選金屬,之后破碎成片,精選金屬,雷蒙加工,多次篩分工藝完成,之后是包裝，以確保產(chǎn)品不受污染，含水率低。包裝編織袋內(nèi)復(fù)合塑料袋,40公斤或25公斤/袋；木托盤，1噸/每托， 20噸/柜。也可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行塑料桶或鍍鋅鐵桶,內(nèi)襯塑料袋,50公斤或40公斤/桶.

(2)片狀無水氯化鎂或破碎小塊狀:根據(jù)客戶要求可加工成規(guī)格為0-60mm之間的片狀或破碎塊狀,產(chǎn)品為白色透亮晶體,無其它化工雜質(zhì)，生產(chǎn)采用人工破碎，精選金屬和雜質(zhì)后經(jīng)機(jī)器破碎達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,裝入編織袋中,50公斤或25公斤/袋.如果出口可包裝為木托盤，1噸/托，塑鋼帶#型打包。覆膜編織袋,機(jī)針線縫口。外纏繞膜或噸袋。

(3)噸塊無水氯化鎂:規(guī)格為0.8*0.8*1米/塊,每塊約為0.6-1.2噸,方型.如果出口,可以包裝為木托盤，內(nèi)塑料薄膜纏繞或內(nèi)包塑料布，外全封閉編織袋，機(jī)針線縫口。塑鋼帶#型打包。也可以在無水氯化鎂熔融狀態(tài)下,注入鐵箱中后焊接成用全封閉鐵箱包裝,保證水份控制在最低的標(biāo)準(zhǔn)。

2、六水氯化鎂(鹵片、鹵晶、鹵粉、鹵塊、鹵水、鹵粒):產(chǎn)品為企業(yè)自主生產(chǎn)，月產(chǎn)量700噸，純品為無色單斜晶體。其中白色,含量47.1%；淡黃白或深黃，含量44~46.8%,包裝采用內(nèi)塑料袋外編織袋，50公斤/袋。

技術(shù)指標(biāo)：QB/T2605-2003，主要成份分析：白色或乳白色鹵片:MgCl2≥47%,SO4-2≤0.1%,K Na≤0.7%,CaCl2≤0.2%,其它≤0.9%；工業(yè)深黃:MgCl2≥46%,SO4-2≤0.2%,K Na≤1.2%,CaCl2≤0.4%,其它≤2.0% 

公司秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品及真誠的服務(wù)。歡迎惠顧！

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電話：15604177167

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