供應(yīng)淬火液
產(chǎn)品簡介：
該淬火液屬于PAG類聚合物水溶性淬火劑，由水溶性有機(jī)聚合物及進(jìn)口抗腐蝕劑、水性防銹劑等組成的水溶液。主要適用于各類碳素鋼、低中合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等鉻鎳鋼制工件的整體浸淬和感應(yīng)加熱淬火，能有效解決35、45、35CrMo、40Cr、40MnB等工件水淬開裂、油淬不硬的難題。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
易溶于水，改變濃度可與水配制成多種不同冷卻特性的淬火液，適于多類鋼件作整體浸淬、感應(yīng)加熱淬火以及鋁合金件固溶加熱后淬火。能消除淬裂和軟點(diǎn)，使工件獲得高而且均勻的表面硬度和足夠的淬硬深度，并大大減小工件的淬火變形。濃度易測易控。通過控制濃度可以獲得長期穩(wěn)定的淬火冷卻效果；PAG聚合物的化學(xué)穩(wěn)定性高，使用壽命長；淬火液不燃燒，無火災(zāi)危險(xiǎn)；淬火時(shí)無煙氣，生產(chǎn)環(huán)境清潔；對工件和淬火槽有防銹作用；淬火后的工件可不清洗而直接回火。淬火劑所配淬火液的比重及比熱與水基本相同。用今禹淬火劑產(chǎn)品（原液）加水稀釋成的淬火液對使用中的淬火槽、淬火液循環(huán)冷卻系統(tǒng)以及淬火后的工件（回火及清洗之前）有一定的防銹性。這兩種產(chǎn)品的水溶液都有較好的殺菌能力，能保證使用中的淬火液長期不發(fā)臭。        
產(chǎn)品使用溫度及濃度:      
淬火液的使用溫度一般在35-50℃范圍內(nèi),也能提高至60-70℃來使用,特別是為降低淬火速度。液溫溫升一般允許10℃左右,但即使液溫升高15℃也基本不會影響同種零件的淬火效果。高碳、高錳合金鋼及高合金模具鋼的使用濃度一般為15-20%。水溶性淬火介質(zhì)    本產(chǎn)品主要適用于各類碳素鋼、低中合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等鉻鎳鋼制工件的整體浸淬和感應(yīng)加熱淬火,能有效解決35、45、35CrMo、40Cr、40MnB等水淬開裂、油淬不硬的難題。
產(chǎn)品的使用：
1、在配PAG淬火液之前，應(yīng)將淬火槽和循環(huán)冷卻系統(tǒng)徹底清洗干將,如果原系統(tǒng)用過油,須用工業(yè)清洗劑做清洗。
2、配置PAG淬火液時(shí),先注入普通自來水至正常液面的50%,再加入所需PAG淬火劑原液,同時(shí)攪拌循環(huán),再加自來水至正常液面。
3、淬火液含有防銹劑,對淬火槽及工件有短期的防銹作用,使用中,硬水中的陰陽離子會消耗一部分淬火劑中的防銹劑,一般在補(bǔ)加了新液就會補(bǔ)充防銹劑的濃度。    
4、淬火液的濃度測量很簡單,只需用手持式糖度折光儀測試即可。    1.蓋板  2.檢測棱鏡  3.棱鏡座  4.望遠(yuǎn)鏡和外套  5.調(diào)節(jié)螺絲  6.視度調(diào)節(jié)圈  7.目鏡這種折光儀的使用方法如下:先開蓋板1,取出所測試的淬火液滴數(shù)滴于檢測棱鏡2的鏡面上,合上蓋板1,然后將蓋板朝向明亮處,邊觀察目鏡7邊轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)焦圈,直到視場分界線清晰可見。讀出該分界線的刻度數(shù),即為所測淬火液的折光率。  淬火液濃度=折光率×2.55、在使用PAG淬火液的過程中,應(yīng)酌情定期取樣測量并控制好它的濃度,以使淬火工件達(dá)到最佳。
6、淬火液的溫度和冷卻性能有一定的關(guān)系,允許使用的溫度為0℃-60℃,推薦使用的最佳溫度為20℃-40℃.  工件在淬火液中攪動(dòng)或者使淬火液循環(huán)流動(dòng)都可以增大工件和淬火液之間的流速,從而增大工件的淬火冷卻速度。為使工件表面形成的聚合物包膜基本不被沖刷掉,攪動(dòng)和循環(huán)產(chǎn)身的相對流速不宜過大,最好不要超過0.6m/s.    
產(chǎn)品包裝及貯存：
25KG或200KG塑料桶包裝。置于陰涼處存放。