供應淬火冷卻介質(zhì)
冷卻介質(zhì)是熱處理過程中，需要用一種低溫流體通過換熱器去冷卻另一種高溫工件，低溫流體稱為冷卻介質(zhì)。淬火冷卻介質(zhì)是通過對流方式換熱，最后實現(xiàn)熱量傳遞使高溫流體迅速降溫的。
淬火冷卻介質(zhì)主要特點：
1不含有害物質(zhì)，無毒，無油煙，不燃燒，無火災危險，使用安全，改善勞動環(huán)境，無環(huán)境污染。
2淬硬層深，淬火硬度均勻，無軟點，大大減小淬火變形和開裂的傾向，尤其適用于低、中碳鋼感應及大件淬火。
3帶出量少，使用成本低，綜合經(jīng)濟性好。
4不易老化，變質(zhì)，使用壽命長。
5通過調(diào)整水溶液的濃度，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，可以得到近于水，或介于水油之間，以及相當于油或者更慢的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求。
6 淬火冷卻介質(zhì)對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕，淬火工件光亮且有短期防銹作用,可不清洗直接回火。
注意事項：
溫度控制：
淬火冷卻介質(zhì)溶液的溫度和冷卻性能有一定關(guān)系。推薦最佳溶液溫度為30-40℃，應不高于55℃。為了保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內(nèi)。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。最好配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置，如冬天室溫過低，淬火前應考慮加熱槽液或適當提高濃度。
濃度控制：
隨著淬火溶液中淬火液原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達到要求的硬度又不出現(xiàn)淬火裂紋，就必須使淬火溶液中原液的濃度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)現(xiàn)場可以用折光儀監(jiān)控原液的濃度。新配制的水溶液可用折光率讀數(shù)乘2.5，即為其濃度值。在淬火劑使用過程中，折光率讀數(shù)會受到系統(tǒng)污染的影響。為保證對槽液濃度的良好控制，應酌情定期取樣測定運動粘度等性能以校正現(xiàn)場濃度值。
產(chǎn)品包裝及貯存：
25KG或200KG塑料桶包裝。置于陰涼處存放。
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