供應熱處理淬火介質(zhì)
產(chǎn)品簡介：
熱處理淬火介質(zhì)淬火，操作簡單，干凈無煙無味，更不會著火，能獲得淬火、回火后的良好組織和性能。
產(chǎn)品優(yōu)點：:
  熱處理淬火介質(zhì)是一種高分子聚合物水溶性淬火劑，選用國外優(yōu)質(zhì)原料精制而成，具有獨特的逆溶性，（一般稱之為濁點效應）安全，環(huán)保，使用壽命長，使用成本低，現(xiàn)在國際油價越來越高，國家對環(huán)境保護愈來愈嚴的大氣候下，逐漸成為熱處理行業(yè)的首選淬火介質(zhì).。
淬硬層深，淬火硬度均勻無軟點，大幅減少淬火變形和開裂的傾向，對低、中碳鋼感應及大件淬火尤其適用。
  熱處理淬火介質(zhì)的使用壽命很長,無需更換,但在使用過程中要注意適當攪拌或循環(huán),通常采用泵或螺旋槳進行.用泵時流速應低于每秒1米,螺旋槳攪拌轉(zhuǎn)速以每分鐘100-400轉(zhuǎn)為宜.
安全環(huán)保  ，熱處理淬火介質(zhì)完全不燃燒，無火災危險，無毒，無油煙，使工作環(huán)境大大改善，滿足環(huán)保部門對企業(yè)的環(huán)保要求。第二次回火的目的，是淬火狀態(tài)下模具中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，馬氏體中析出次生鉻的碳化物，以提高硬度，提高紅硬度，從而提高使用壽命。模具進入回火爐后，在550±10℃，保溫后空冷，空冷到模具表面溫度相對穩(wěn)定在200℃～150℃時，進行第二次回火，即550℃保溫  后空冷。
適用范圍：
  本熱處理淬火介質(zhì)主要用于各類碳素鋼,低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件做整體浸淬和感應加熱淬火，適用于開口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設的多用爐及感應淬火爐等。這種水基淬火介質(zhì)冷卻性能特點是，高溫段冷的較快，低溫段冷得很慢，適于淬硬而又不易淬火開裂。
本淬火劑一般不適用于淬經(jīng)過鹽浴爐加熱后的工件．不適用于有二次硬化特性的鋼件（如冷熱模具鋼和高速鋼）．淬火冷卻：到加熱保溫時間后，模具在PQL淬火劑溶液中淬火冷卻，可用淬火介質(zhì)～空氣，交替冷卻方式。這種淬火液是水溶性的，屬于烯類聚合物，比重大于水。
管理問題：
淬火槽結(jié)構(gòu)可用鋼板焊接，可以水泥整澆；配制用的淬火介質(zhì)濃度，可用折射儀精確測定，以便加水或加PQL淬火劑母液；淬火介質(zhì)使用濃度可在20℃～70℃范圍內(nèi)；模具在淬火時，淬火介質(zhì)要求攪拌起來，但不需過分強烈。
加熱：經(jīng)鍛造退火后的鍛模，型腔可用涂料保護，隨爐升溫至840℃～850℃，保溫后，繼續(xù)將模具升溫到980℃～1000℃，保溫  。在水中添加22%PQL淬火液時，其冷卻性能與機械油接近。實踐表明，在PQL水基淬火介質(zhì)中淬火并回火后模具，其硬度均勻性、紅硬性、使用壽命，均比淬火油淬火的效果好，使用壽命是淬火油淬火并回火的1.5～2倍。  
熱處理淬火介質(zhì)維護保養(yǎng):
長時間不使用熱處理淬火介質(zhì)應經(jīng)常攪動一下以防止霉菌產(chǎn)生,并可使已生成的少量霉菌見光后死去.在使用昌隆PAG淬火液的過程中,我公司可定期免費提供專門的淬火液防腐劑.
.增加熱處理淬火介質(zhì)的濃度,便可降低其淬火冷卻速度;反之,加入自來水降低淬火液的濃度,便可提高淬火冷卻速度.將淬火液加熱或在生產(chǎn)中停止冷卻循環(huán),以升高淬火液的溫度,便可降低淬火冷卻速度;相反,降低液溫.則可提高淬火液冷卻速度.  在淬火液濃度偏低時適當提高液溫以防止淬裂;濃度偏高是加快工件的擺動以保證淬硬.  在天冷液溫升不高時可采用較高一點的濃度,以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果.  天熱時采用低一點的濃度,以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果.
          熱處理淬火介質(zhì)的溫度和冷卻性能有一定的關(guān)系,允許使用的溫度為0℃-60℃,推薦使用的最佳溫度為20℃-40℃.  工件在淬火液中攪動或者使淬火液循環(huán)流動都可以增大工件和淬火液之間的流速,從而增大工件的淬火冷卻速度.為使工件表面形成的聚合物包膜基本不被沖刷掉,攪動和循環(huán)產(chǎn)身的相對流速不宜過大,最好不要超過0.6m/s.
在使用熱處理淬火介質(zhì)的過程中,應酌情定期取樣測量并控制好它的濃度,以使淬火工件達到最佳.。
  這種折光儀的使用方法如下:先開蓋板1,取出所測試的淬火液滴數(shù)滴于檢測棱鏡2的鏡面上,合上蓋板1,然后將蓋板朝向明亮處,邊觀察目鏡7邊轉(zhuǎn)動調(diào)焦圈,直到視場分界線清晰可見.讀出該分界線的刻度數(shù),即所測淬火液的折光率.PAG淬火液濃度=折光率×2.5
熱處理淬火介質(zhì)在使用過程中會受到污染,主要是工件的氧化皮、灰塵、油類等.氧化皮及其他不溶且比重大于水的污染物通常沉降淬火槽底部,一般不影響淬火液的濃度測量,也不影響其冷卻特性,只要定期過濾即可.油類污染浮在表面上不影響淬火液的冷卻特性,但可能會防礙操作和濃度測量的，用舊報紙等把浮油吸除掉便可.油污染會引起淬火液發(fā)黑甚至有點臭味,但不會影響淬火液的使用效果.
熱處理淬火介質(zhì)一般不會因寒冷而凍結(jié),冬季在室外長時間停放后使用,應將桶多次來回滾動以保證混合均勻.出廠后的淬火劑應在兩年期限內(nèi)使用,超期未使用,待復驗合格后方可使用.
包裝及貯存：
25KG或200KG桶。置于陰涼處存放。