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供應(yīng)pag淬火劑
⊙pag淬火劑產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
淬火液全合成水溶性產(chǎn)品,不含油、無(wú)毒、無(wú)污染,對(duì)水有逆溶性。其特有的冷卻性能(高溫區(qū)接近水的快速冷卻能力,低溫區(qū)接近油的慢冷性能)有效替代水淬油冷的傳統(tǒng)工藝,操作方便,可靠;具有逆溶性,其冷卻能力更接近于水,但在低溫區(qū)的冷卻速度顯著比水慢,同樣適用于鋼件的整體淬火,更適合于噴淋淬火和鋁合金固溶加熱淬火;本品為聚二醇(PAG)高分子聚合物,其供應(yīng)態(tài)為粘稠液體,具有逆溶性,隨介質(zhì)濃度不同,能夠得到不同的淬火冷卻速度,除鋼鐵零件淬火冷卻外,也是鋁合金淬火首選冷卻介質(zhì)。 其特性為:在適當(dāng)濃度時(shí), 在工件達(dá)到淬火硬度、淬透深度的同時(shí),減少工件的淬火變形、防止淬火開(kāi)裂和淬火軟點(diǎn)方面效果優(yōu)良。
本產(chǎn)品屬于PAG類聚合物水溶性淬火劑,由水溶性有機(jī)聚合物及進(jìn)口抗腐蝕劑、水性防銹劑等組成的水溶液。主要適用于各類碳素鋼、低中合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等鉻鎳鋼制工件的整體浸淬和感應(yīng)加熱淬火,能有效解決35、45、35CrMo、40Cr、40MnB等工件水淬開(kāi)裂、油淬不硬的難題。
⊙pag淬火劑注意事項(xiàng):
為使淬火介質(zhì)濃度均勻,冷卻均勻,淬火時(shí)應(yīng)使介質(zhì)處于攪拌狀態(tài)。高合金鋼淬火冷卻不建議使用。
1、PAG淬火液的使用壽命很長(zhǎng),無(wú)需更換,但在使用過(guò)程中要注意適當(dāng)攪拌或循環(huán),通常采用泵或螺旋槳進(jìn)行。用泵時(shí)流速應(yīng)低于每秒1米,螺旋槳攪拌轉(zhuǎn)速以每分鐘100-400轉(zhuǎn)為宜。
2、長(zhǎng)時(shí)間不使用PAG淬火液應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)一下以防止霉菌產(chǎn)生,并可使已生成的少量霉菌見(jiàn)光后死去。在使用PAG淬火液的過(guò)程中,我公司可定期免費(fèi)提供專門的淬火液防腐劑。
3、水性PAG淬火液在使用過(guò)程中會(huì)受到污染,主要是工件的氧化皮、灰塵、油類等.氧化皮及其他不溶且比重大于水的污染物通常沉降淬火槽底部,一般不影響淬火液的濃度測(cè)量,也不影響其冷卻特性,只要定期過(guò)濾即可。油類污染浮在表面上不影響淬火液的冷卻特性,但可能會(huì)防礙操作和濃度測(cè)量的,用舊報(bào)紙等把浮油吸除掉便可。油污染會(huì)引起淬火液發(fā)黑甚至有點(diǎn)臭味,但不會(huì)影響淬火液的使用效果。
4、PAG水性淬火劑一般不會(huì)因寒冷而凍結(jié),冬季在室外長(zhǎng)時(shí)間停放后使用,應(yīng)將桶多次來(lái)回滾動(dòng)以保證混合均勻。出廠后的淬火劑應(yīng)在兩年期限內(nèi)使用,超期未使用,待復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。
⊙pag淬火劑使用溫度及濃度:
使用溫度一般在35-50℃范圍內(nèi),也能提高至60-70℃來(lái)使用,特別是為降低淬火速度。液溫溫升一般允許10℃左右,但即使液溫升高15℃也基本不會(huì)影響同種零件的淬火效果。高碳、高錳合金鋼及高合金模具鋼的使用濃度一般為15-20%。水溶性淬火介質(zhì)
⊙pag淬火劑的使用范圍:
本產(chǎn)品主要適用于各類碳素鋼、低中合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等鉻鎳鋼制工件的整體浸淬和感應(yīng)加熱淬火,能有效解決35、45、35CrMo、40Cr、40MnB等水淬開(kāi)裂、油淬不硬的難題。
⊙pag淬火劑淬火液特點(diǎn)產(chǎn)品性能:
1、同其他水基淬火液相比具有更小的淬火變形和開(kāi)裂危險(xiǎn);
2、可淬高淬透性合金鋼材料;
3、淬火硬度高且均勻、硬化層深;
4、工件淬火后易清洗、對(duì)工件、淬火槽等有防銹防腐蝕作用;
本產(chǎn)品屬于PAG類聚合物水溶性淬火劑,由水溶性有機(jī)聚合物及進(jìn)口抗腐蝕劑、水性防銹劑等組成的水溶液。主要適用于各類碳素鋼、低中合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等鉻鎳鋼制工件的整體浸淬和感應(yīng)加熱淬火,能有效解決35、45、35CrMo、40Cr、40MnB等工件水淬開(kāi)裂、油淬不硬的難題。
⊙pag淬火劑工作液的污染:
油類的污染:工廠用油絕大多數(shù)(乳化油除外)不溶于水,而且浮于水面,原則上不影響冷卻能力。 如果工件攜帶的油含有乳化劑,引起了工作液乳化,應(yīng)該先將工件清洗。
作為碳?xì)浠衔锏挠?,是微生物的營(yíng)養(yǎng),易于造成工作液的腐敗,應(yīng)該及時(shí)加以清除。
不溶固體顆粒:主要是氧化皮,碳黑,灰塵等。只要它們不影響正常的攪拌或循環(huán),就不影響冷卻能力。 過(guò)多的固體顆粒會(huì)堵塞噴射孔和管路。大量的沉渣應(yīng)該定期從底部撈走,懸浮的固體顆粒應(yīng)該用過(guò)濾器除去。
可溶性物質(zhì):由于添加的水都含有金屬離子,它們?cè)谒舭l(fā)后富集于工作液中,影響冷卻能力,增加BX值。另外混入的NaCl,Na2CO3 NaOH等都影響冷卻能力,增加BX值。因此應(yīng)該盡量避免可溶性鹽和堿的混入。
⊙pag淬火劑本水性PAG淬火液主要用于以下各方面:
◇ 鍛件、棒材、型材以及鑄鋼件的淬火及鍛后余熱淬火
◇ 傳動(dòng)零件的整體侵入淬火和表面噴淋冷卻
◇ 汽車彈簧(板簧)、螺栓、螺帽、螺絲及自攻螺絲的淬火
◇ 夾鉗、扳手及其它手工工具的淬火
◇ 連續(xù)爐加熱滲碳碳氮共滲的小工件的淬火(自行車零件,鏈條等)◇ 曲軸、凸輪軸、小齒輪軸、齒輪、花鍵軸、軸銷、聯(lián)軸、鋸片、導(dǎo)軌等零件的表面淬火
◇ 農(nóng)用機(jī)械零件的淬火
◇ 工程機(jī)械高強(qiáng)度零部件的淬火
◇ 鋁合金的固溶處理也是特別適用的
◇ 石油器具熱處理 適用于各類工件的整體浸淬和感應(yīng)加熱淬火,適用于開(kāi)口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐及感應(yīng)淬火爐等
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