供應(yīng)光亮淬火油
⊙光亮淬火油的攪動(dòng)：
良好的攪動(dòng)可避免局部油溫過高，使槽中各部分的油溫趨于均勻?！　?
攪動(dòng)能提高工件和淬火油之間的相對流速，從而提高油的冷卻能力?！　?
攪動(dòng)裝置的設(shè)置、工件的裝掛方式等，都應(yīng)盡量使同批淬火的不同部位的工件都獲得基本相近的油溫。部分工件或工件的局部相對流速過高或過低，都會(huì)對淬火冷卻的均勻性產(chǎn)生不利的影響。當(dāng)然，和水性淬火介質(zhì)相比，這種影響的程度要小很多。
⊙光亮淬火油的選擇：
1.影響淬火油的選擇的因素　　
工件淬火后是否能達(dá)到所需要的硬度或淬硬層深度，主要受下列因素影響：
鋼材的性質(zhì)：
奧氏體晶粒度，碳含量，合金元素，奧氏體化溫度，鋼中奧氏體化等溫轉(zhuǎn)變曲線（S曲線）“鼻子”的溫度和時(shí)間，馬氏體轉(zhuǎn)變溫度等?！　?
工件的性質(zhì)：
截面的尺寸，形狀。截面尺寸小則容易淬硬;而截面尺寸大則在相同的淬火油中不易淬硬。此外，還與工件的硬度要求、畸變量以及允許加工量有關(guān)?！　?
淬火設(shè)備：
淬火油槽有無加熱裝置，有無冷卻裝置，有無攪拌及噴射，有無淬火壓床及淬火機(jī)床，單件淬火還是堆淬，加熱氣氛等。　　
工藝條件：
加熱規(guī)范，退火，正火，淬火及回火等?！　?
冷卻規(guī)范：
淬火油的冷卻能力現(xiàn)狀，淬火油的溫度，攪拌程度，冷卻時(shí)間等。　　
2．淬火油的選擇原則　　
1）寧可快些，不可慢些。　　
2）中碳鋼（45鋼）以上的鋼種選用快速淬火油?！　?
3）中碳鋼（45鋼）以下的鋼種選用超速淬火油?！　?
4）淬硬性好而且尺寸小的工件可以用普通淬火油。　　
5）光亮加熱的工件選用光亮淬火油或快速光亮淬火油?！　?
6）減少畸變選用等溫分級(jí)淬火油?！　?
⊙光亮淬火油的污染和防范：
淬火油的污染來源包括：
外來的污染，如工件帶入的氧化皮、冷卻器滲漏而進(jìn)入的水以及從外部來的其它物質(zhì)；自身污染，在使用中不能自動(dòng)排出而留在油中的氧化變質(zhì)產(chǎn)物；再加上外來污染物與淬火油及其污染物發(fā)生反應(yīng)后殘存的產(chǎn)物?！　?nèi)外污染物的積累會(huì)使油的顏色、透明程度、粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)己退嶂档戎饾u發(fā)生變化。這種變化過程就是淬火油的變質(zhì)過程。在變質(zhì)造成的影響中，與工件的熱處理效果關(guān)系最大的是油冷卻特性的變化和工件淬火后光亮性的變差。冷卻特性的變化往往使相同工件的淬火硬度、淬硬深度和變形情況改變。　　防止和減小外來污染、合理使用和管理好淬火油、做定期過濾都可以減緩油的變質(zhì)和變質(zhì)的影響。延長淬火油的使用壽命。對因變質(zhì)污染較嚴(yán)重，以至于工件淬火硬度和變形等達(dá)不到要求的淬火油，還可以做去污處理，以清除其中大部分的污染物，使油的冷卻能力得以恢復(fù)。北京華立精細(xì)化工公司已給多家工廠做過這項(xiàng)去污處理，去污后油的冷卻能力都得到很大提高，大大延長了油的使用壽命。