
河北鑄造廠粉塵如何除塵?選用什么樣的除塵器?
河北鑄造廠粉塵如何除塵?選用什么樣的除塵器?
鑄造廠生產(chǎn)工序中,破碎工序、熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理工序等都是污染源,在生產(chǎn)過程中都具有很多的粉塵冒出來,如不進(jìn)行治理會(huì)嚴(yán)重污染生產(chǎn)環(huán)境,下面我們以年產(chǎn)20萬噸精密鑄件中頻爐熔煉鑄造廠為例,介紹一下布袋除塵器在鑄造廠的應(yīng)用。
球化鐵水量為1500t/a,球化包每次處理0.5t,單次時(shí)間為1min,則全年球化時(shí)間為50h。類比同樣球化法企業(yè)的產(chǎn)塵量,煙塵產(chǎn)生速率為52kg/h,廢氣量為4000m3/h,廢氣中煙塵濃度為2000mg/m3左右;經(jīng)集氣罩收集,進(jìn)入布袋除塵器凈化處理后煙氣中煙塵排放濃度為20mg/m3,滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)中表2中二級標(biāo)準(zhǔn)。球化工序煙塵產(chǎn)生量為0.4t/a,經(jīng)凈化后煙塵排放量為排放量為0.004t/a。
在澆鑄過程有少量煙塵無組織排放,通過采取加強(qiáng)車間內(nèi)的機(jī)械排風(fēng)換氣措施,車間內(nèi)的工作環(huán)境得到改善。
造型制芯工序的制芯生產(chǎn)過程有粉塵產(chǎn)生,一期安裝4臺制芯機(jī),廢氣量為10000m3/h;二期安裝8臺射芯機(jī)廢氣量為20000m3/h。制芯機(jī)廢氣粉塵產(chǎn)生濃度約1500mg/m3左右,經(jīng)集塵罩(捕集率95%)收集后,進(jìn)入布袋除塵器除塵凈化,除塵效率99%,除塵后粉塵排放濃度為15mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2二級標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)后經(jīng)15m高排氣筒排放。
砂處理過程各種物料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)過程有少量無組織粉塵產(chǎn)生,通過對輸送過程密閉和降低物料輸送落差的措施進(jìn)行控制。新砂、煤粉、粘土等物料全部堆存在全封閉的堆存庫內(nèi)并定期灑水抑塵。
在機(jī)械加工過程中,有鐵屑及微量粉塵產(chǎn)生,加工料主要為鑄鐵件,鐵的比重大,在空氣中自然降落收集后可回用于生產(chǎn)。機(jī)加工車間內(nèi)空氣中微量細(xì)粒塵會(huì)短暫影響車間內(nèi)的工作環(huán)境,在機(jī)加工車間安裝軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制換氣通風(fēng),可使車間內(nèi)空氣質(zhì)量得到改善,保障操作工人的身體健康。
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