明晟環(huán)保氨法脫硫：簡析我國脫硝行業(yè)存在的問題

明晟環(huán)保氨法脫硫：簡析我國脫硝行業(yè)存在的問題

1、脫硝技術(shù)儲備不足

目前，火電廠應(yīng)用的脫硝手段有3種：低氮燃燒脫硝、選擇性催化還原法(SCR)脫硝和選擇性非催化還原法(SNCR)脫硝。其中，國內(nèi)企業(yè)少數(shù)采用SNCR脫硝技術(shù)，其余大部分采用SCR脫硝技術(shù)。絕大多數(shù)企業(yè)采用的煙氣脫硝技術(shù)尚處于引進(jìn)、消化吸收和初步應(yīng)用階段。在大干快上的背景下，承擔(dān)脫硝工程建設(shè)的企業(yè)如果一味趕工期，沒有時(shí)間回顧工程，將引進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行消化、提高、再創(chuàng)新，企業(yè)缺少成長周期，這對于整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展是不利的。此外，脫硝技術(shù)的重復(fù)引進(jìn)不僅給國家造成一定的損失，也加劇了脫硝市場無序競爭的局面，同樣不利于資源的優(yōu)化配置。

2、SCR脫硝催化劑造價(jià)昂貴

SCR脫硝催化劑的組成、結(jié)構(gòu)、壽命等直接決定煙氣脫硝系統(tǒng)的效率，是SCR脫硝系統(tǒng)中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。催化劑是煙氣脫硝的核心物質(zhì)，其質(zhì)量的優(yōu)劣將直接決定煙氣脫硝率的高低。長期以來，技術(shù)和工藝都屬上乘的進(jìn)口催化劑占領(lǐng)了國內(nèi)市場。

由于缺乏SCR催化劑的自主技術(shù)，國內(nèi)催化劑企業(yè)只能選擇與外資合作，脫硝催化劑的制造成本一直居高不下。催化劑的價(jià)格昂貴，每立方米的標(biāo)價(jià)約為5萬元，一臺60萬千瓦燃煤機(jī)組需要600立方米左右的催化劑，約占整個(gè)脫硝工程造價(jià)的40%。此外，催化劑的使用壽命較短，一般3年左右就需要更換，更換后催化劑的再生技術(shù)尚需探索，一臺60萬千瓦機(jī)組每年更換催化劑的費(fèi)用高達(dá)1000萬元。

由于我國多數(shù)企業(yè)都采用SCR技術(shù)，催化劑就成為未來發(fā)展的關(guān)鍵。

3、技術(shù)規(guī)范體系缺乏協(xié)調(diào)性

目前，我國火電廠煙氣脫硝產(chǎn)業(yè)剛剛起步，有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范正在制訂，但也存在一些問題。首先是根據(jù)不同技術(shù)引進(jìn)方采用不同的國外標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，使得目前SCR工程的設(shè)計(jì)、設(shè)備、調(diào)試、驗(yàn)收都以環(huán)保公司的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù);其次是國家有關(guān)部門在制訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范時(shí)，沒有一個(gè)統(tǒng)一的體系。從領(lǐng)域看，脫硝產(chǎn)業(yè)涉及環(huán)保、電力、機(jī)械、化工、建筑等行業(yè);從過程看，涉及設(shè)計(jì)、建設(shè)、調(diào)試、運(yùn)行等各個(gè)環(huán)節(jié)，而且與除塵、脫硫緊密聯(lián)系。如果缺乏系統(tǒng)考慮，難以使標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致，從而容易造成混亂，阻礙火電廠脫硝產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

明晟環(huán)保氨法脫硫技術(shù)以化工的理念解決環(huán)保問題,運(yùn)用世界一流的氨法脫硫核心技術(shù)真正解決氣溶膠與氨逃逸的技術(shù)性難題，真正達(dá)到超低排放，實(shí)現(xiàn)變廢為寶的目的。