博特PCBN超硬刀具有高強的抗沖擊韌性及其耐磨性能
在很高的切削溫度時，工件上剛分離出來的表面化學(xué)活潑性很強，易與刀具表層相互擴散，工件材料中的鐵會擴散到刀具表層組織發(fā)生變化，強度下降并變脆，從而加速了刀具的磨損，屬于擴散磨損。在較高的切削速度下，擴散磨損常成為刀具磨損的主要原因。要減少刀具磨損，就需要提高刀具材料的抗擴散磨損能力。在高溫下，刀具材料的強度也會下降。當?shù)毒呱纤艿膽?yīng)力超過材料的彈性極限時，刀具材料將發(fā)生塑性變形，從而使刀具失去或削弱其切削能力。因此，要求刀具材料應(yīng)有較好的抗塑性變形能力。切削淬火鋼時，光有好的刀具材料，而沒有合理的刀具幾何參數(shù)，也不能達到滿意的效果。所以要根據(jù)具體的刀具材料、工件材料和切削條件，合理地選擇刀具幾何參數(shù)，才能有效地發(fā)揮刀具材料應(yīng)有的切削性能。立方氮化硼復(fù)合刀片的硬度為HV8000~9000，復(fù)合抗彎強度為900~1300MPa，導(dǎo)熱性比較高，耐熱性為1400℃~1500℃，是刀具材料中最高的。它十分適合于淬火鋼的半精加工和精加工。綜上所述，切削淬火鋼最好的刀具材料是立方氮化硼，其次是復(fù)合陶瓷，再是硬質(zhì)合金。在選擇刀具材料時，應(yīng)根據(jù)切削條件合理選擇。鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司常年生產(chǎn)PCBN刀具，可高速切削難加工材料，具有高強的耐磨性及其抗沖擊韌性，是加工高硬度材料的理想刀具
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