304不銹鋼彎頭生產(chǎn)廠家/304不銹鋼彎頭批發(fā)價格

滄州恒運管道裝備制造有限公司（胡經(jīng)理，13313271139）

304不銹鋼彎頭的用途和特點：

彎頭在管路系統(tǒng)中，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作一定角度轉(zhuǎn)彎的管件。

彎頭的分類：按角度分，最常用的有45°、90°及180°三種，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

與管子的聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接(最常用的方式)、法蘭聯(lián)結(jié)、螺紋聯(lián)結(jié)有承插式聯(lián)結(jié)等。

按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。

以材質(zhì)劃分為：碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼（304、316、310、321、301）、銅、鋁合金等。(不過小木廠子的都是純鍛件)

制作方法可分為：推制、壓制、鍛制、鑄造等。(現(xiàn)在一般都是純鍛的)

304不銹鋼彎頭還可以分為等徑彎頭，以及非等徑彎頭，等徑彎頭用來連接外徑大小相同的管道，非等徑彎頭用來連接外徑不同的管道[1]。

制造標(biāo)準有：國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)等。

按曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為彎頭直徑，R為曲率半徑)。

按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標(biāo)準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。

1由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2就是對包裝的要求對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸，該標(biāo)準允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標(biāo)等。

圓弧彎頭該怎么制作？

圓弧彎頭的制作流程：將二塊巨細相等，對稱的角形主芯板疊合在一同焊接，兩板間的平面即為芯頭軸線地點的平面；將鋼板經(jīng)車床加工成一圓環(huán)，圓環(huán)的外圓弧為要圓弧彎頭內(nèi)壁的外圓弧，圓環(huán)的內(nèi)圓弧為要圓弧彎頭內(nèi)壁的內(nèi)圓弧。

從圓環(huán)形鋼板上割取二塊對稱的角形主芯板，它的外圓弧即為圓環(huán)形鋼板的外圓弧，它的內(nèi)圓弧在定形段內(nèi)即為圓環(huán)形鋼板的內(nèi)圓弧，在變形擴徑段內(nèi)為過渡圓弧，角形主芯板的大頭即定形段的寬度為圓環(huán)形鋼板的寬度，它的小頭即變形擴徑段起點的寬度為圓柱段的直徑；

手工修磨芯頭時，關(guān)于角形主芯板經(jīng)車床加工的表里圓弧形基準面，要精心維護，不要隨便修磨；手工修磨時，用一組分歧尺寸的模具環(huán)試套在芯頭的分歧部位，起首讓模具環(huán)和主芯板的機加工面符合，以包管芯頭的曲率并校驗芯頭橫截面的圓度，特殊是定形段遍地應(yīng)與模具環(huán)嚴密符合，凹處堆焊，凸處磨去。

在焊接好的二塊角形主芯板的兩側(cè)，先順次對稱堆疊焊接角形副芯板，使其橫截面接近圓形，再與圓柱段相焊，要使兩主芯板間的平面與圓柱段軸線地點的平面重合，構(gòu)成芯頭軸線地點的平面；從鋼板上割取多塊角形副芯板，每塊角形副芯板與主芯板的彎曲軸線重合，外形類似，尺寸順次遞減。

不銹鋼沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形.由于各類管道的焊接標(biāo)準不同,通常是按組對點固的半成品出廠,現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭.沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù).板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素.沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法.所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓.它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù).

不銹鋼沖壓彎頭的沖壓成形工藝采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形.在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形.

不銹鋼沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓.

冷沖壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程.圖15-8為某制造廠的不銹鋼彎頭在擠壓前和擠壓后的照片.

冷沖壓彎頭采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀,壁厚均勻,尺寸偏差小,故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造.這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高,對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻.