供應(yīng)最安全的耐磨管道/壓力最高的管道/最高科技的耐磨管道
耐磨管道是由特種催化劑的作用下，聚合而成的粘均分子量大于250萬的熱塑性工程塑料。超高分子量聚乙烯管道具有極高的耐磨性、摩擦系數(shù)極小，抗沖擊性、耐腐蝕、不結(jié)垢、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、獨特的耐低溫性、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性等優(yōu)越性能，是性價比最高得耐磨管道，可長期在-269度至+80度條件下工作，廣泛應(yīng)用于冶金礦山選礦、電廠、糧倉、酸液和堿液輸送、尾礦、泥漿和水煤漿輸送、碼頭、船廠、石油、天然氣、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業(yè)。
 
   可大量的利用于污水處理、輸送管道、有內(nèi)外防腐要求的管道，對于長距離輸送有重大意義；由于這種管材的導熱系數(shù)不鋼管小一萬多倍，可大大降低輸送管路的保溫成本，對于在寒冷地帶和冬季輸送原油及其他物料有重大意義，可取代不銹鋼管、耐磨合金管、鋼塑復(fù)合管等特殊管道。
耐磨管道特性：
1、高抗沖擊性 
    　　超高分子量聚乙烯的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之首，無論是外力強沖擊，還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂。其沖擊力強度為尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強度反而達到更高值。超高分子量聚乙烯的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。 
    　　2、高耐磨性 
    　　在諸多管道材料中，超高分子量聚乙烯的摩擦系數(shù)最小，加之超高的分子鏈特別長，使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、不銹鋼管高4-7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用壽命。 
    　　3、抗腐蝕性 
    　　基于超高分子量聚乙烯是一種飽和分子團結(jié)構(gòu)，故其化學穩(wěn)定性極高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種高腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機溶劑的侵蝕。 
    　　4、不結(jié)垢 
    　　超高分子量聚乙烯的自潤滑性和不粘附性，摩擦系數(shù)最小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小15.4％。 
    　　5、耐候性和抗老化性 
    　　我公司生產(chǎn)的黑色改性超高分子量聚乙烯管材有良好的耐候和抗老化性。一方面，因為超高管道分子鏈中不飽和分子鏈很少，分子量大；另一方面，添加了特制改良劑，使得超高分子量聚乙烯管道使用壽命大大超過了普通聚乙烯管道。使用60年左右，超高管道仍可保持70%以上的機械性能。 
    　　6、適溫性寬 
    　　可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。 
    　　7、阻燃性 
    　　特殊行業(yè)用于防火環(huán)境，加入阻燃劑改性，特殊加工工藝制造，克服超高分子量聚乙烯本身可燃性，具有阻燃性能。 
    　　8、重量輕、安裝方便 
    　　本產(chǎn)品柔韌性好，能適應(yīng)各種地質(zhì)情況，可直接彎曲鋪設(shè)；采用法蘭連接，無需襯墊片，連接快捷、簡便。
 
應(yīng)用領(lǐng)域：
      電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。 
    　　煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風、排風、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。 
    　　化工行業(yè)：強酸、強堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、原鹽的輸送。 
    　　石油開采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。 
    　　冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。 
    　　礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。 
    　　疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。 
    　　海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。 
    　　市政工程：污水處理、生活供水及煤氣、天然氣輸送。