河北煙囪旋轉(zhuǎn)爬梯安裝公司專業(yè)施工

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一、工程概況

公司煙囪制作安裝旋轉(zhuǎn)爬梯平臺一座。

二、施工方法

（一）、施工順序：

下料→熱浸鋅處理→焊接安裝→焊接處防腐處理

（二）下料

根據(jù)業(yè)主方提供的煙囪圖紙，由技術(shù)人員計算出整個囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料，并結(jié)合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術(shù)員全程指導。材料全部切割好后進行熱浸鋅防腐處理。

（三）平臺焊接安裝

結(jié)合我施工隊多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工經(jīng)驗及貴公司的實際情況，我公司擬定以下施工方案：

1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術(shù)進行施工。主要采用“人工登高法”結(jié)合保險帶、白棕繩等必要的工具進行施工。

2、對煙囪身從下向上依次焊接安裝，將第一塊踏步板焊接在囪身后，就依第一塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準備兩臺焊機，一臺焊接負責焊接安裝踏步板，另一臺負責焊接欄桿及加固用。

3、在焊接安裝平臺時，先將平臺三角支撐焊接固定在囪身，后再鋪焊平臺板。

4、對踏步板、平臺及欄桿等焊接處進行油漆防腐。

（四）、平臺基材刷防銹漆

1、基層表面處理

根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。

表面預處理：鋼材在進入除銹前，確認表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進行后續(xù)處理。

鋼材表面清理干凈后檢驗結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時處理。

用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。

除銹后在刷第一道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。

2、涂層的施工

在施工過程中按照防腐材料說明，嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗收合格后進行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部

結(jié)束。

A、除銹后應在6小時內(nèi)涂刷底漆。

B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。

C、防腐施工條件：環(huán)境溫度應為-5 ℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。

D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應根據(jù)實際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應大于2小時。漆膜干燥過程中應保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。

E、采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部位先進行預涂，然后對大面積部位進行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量 。待第一道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時。

F、面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時后涂面漆，按檢查要領(lǐng)進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻，無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。

技 術(shù) 要 求：

1、表面后鋼結(jié)構(gòu)表面應無氧化皮、灰塵等雜物。

2、基層在涂刷前，如表面潮濕或水滴時，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。

3、每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無漏涂、無翹皮現(xiàn)象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。

4、施工時保證施工場地整齊、清潔，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。

5、每度涂層完工后，乙方組織有關(guān)人員自檢，再進行下道工序的施工。

6、施工環(huán)境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。河北煙囪旋轉(zhuǎn)爬梯安裝公司專業(yè)施工