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氣動減溫減壓器、減溫減壓器的配套產(chǎn)品、電動減溫減壓器、不銹鋼減溫減壓器、減溫減壓器的使用與維修安裝
減溫減壓器說明書；
一、產(chǎn)品簡介
　　減溫減壓器是用于在汽輪機(jī)啟動時，向均壓箱提供足夠的低溫低壓蒸汽，用以密封汽輪機(jī)的前后汽封，不讓空氣進(jìn)入汽輪機(jī)，以減少抽真空時間，進(jìn)而縮短啟動時間。
鍋爐來的4.90MPa，470℃或3.43MPa，435℃的新蒸汽由蒸氣母管經(jīng)閥門進(jìn)入減溫減壓器時，在進(jìn)口經(jīng)節(jié)流降壓再在噴嘴中膨脹，與減溫水混合，再一起進(jìn)擴(kuò)散器降速，使蒸汽在減溫器出口處壓力≤0.25MPa，溫度160-200℃，送人均壓箱，再進(jìn)入汽輪機(jī)前后汽封，滿足密封要求。
一、用途
WY系列減溫減壓裝置配相應(yīng)的工業(yè)自動化儀表盤即熱控柜，可對電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處輸送來的一次新蒸壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需要的要求。WY系列減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕紡、石化等行業(yè)。
二、分體式減溫減壓裝置WY(F)型
      該裝置主要特點(diǎn)：減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開進(jìn)行。
      減壓系統(tǒng)：減壓閥及節(jié)流裝置組成；減溫系統(tǒng)：文丘里氏混合管、電動給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥組成；安全保護(hù)系統(tǒng)：主安全閥、沖量安全閥、彈簧安全閥組成。
a、    采用雙座減溫閥結(jié)構(gòu)：不平衡力小。調(diào)節(jié)范圍大，動作平衡，無卡阻現(xiàn)象；
b、    減溫系統(tǒng)采用文丘里氏+笛型噴嘴，無傳動部件，霧化穩(wěn)定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修；
c、    減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開，主要用于工況惡劣，如高溫高壓（P1≤10MPa,t1≤540℃），避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件，或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況：如集中供熱，P1≤13MPa,t1≤250℃，主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里氏減溫，使減溫水分零化，達(dá)到較好的減溫效果。
三、主要性能指標(biāo)：
1、進(jìn)口蒸汽壓力
      中溫中壓：P1≤3.82mpa溫度t1≤450℃;
      次高溫高壓：P1≤5.4MPa溫度t1≤485℃;
高溫高壓：P1≤10MPa溫度t1≤540℃；
  2、出口流量Q
減溫減壓裝置出口流量Q變化范圍10%Q-100%Q,在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與本公司協(xié)商另定；
  3、出口蒸汽壓力P2
  出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級；
  4、出口蒸汽溫度t2
  出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)精度不低于2.5級；
  5、噪音
  裝置正常運(yùn)行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于  80分貝。
  四、訂貨須知：
          訂合同時請?zhí)峁?
1、    出口蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1溫度t1出口蒸汽壓力P2溫度t2；
2、    減溫給水壓力Pb、溫度tb；
3、    注明控制方式：（儀表盤控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）；
4、    控制類別：電動、氣動；
選擇氣動閥時還必須提供：
a、    作用形式：氣開式或氣閉式；
b、    氣源壓力；
c、    提供電氣閥門定位器電信號；
d、    其它附件說明：用戶如有特殊要求，應(yīng)在商定注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。
五、供貨范圍：
分本體與自控系統(tǒng)兩大部分，其中本體部分包括電動減溫減壓閥、蒸汽管道、安全閥、壓力表、溫度計、止回閥、電動調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、節(jié)流裝置、過渡管、減溫水管、法蘭緊固件等；自控部分包括柜體、壓力溫度顯示儀表、壓力（溫度）調(diào)節(jié)儀表、壓力變送器、伺服放大器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、熱電阻、空開及電氣元件有等。
    六、使用與維護(hù)安裝
          減溫減壓裝置到貨后必須妥善保管，切忌受潮銹蝕及異物進(jìn)入裝置內(nèi)；
1、    彈簧式安全閥在出廠時已整定至規(guī)定起跳壓力并已鉛封，故不需要拆卸可直接進(jìn)行安裝；
2、    沖量式安全閥、減壓閥、給水分配閥或調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥、節(jié)流閥在現(xiàn)場必須拆卸，抹去防銹油，裝上填料，壓緊填料壓蓋，必須保證閥內(nèi)是徹底干凈的（30%閥門事故是由于閥內(nèi)部干凈造成的），所有的連接管、壓力表彎管、減溫器、蒸汽管道內(nèi)均必須保證干凈。如上述閥門用戶要求為不拆卸安裝，則我公司按不解體組裝，閥門到現(xiàn)場后可不解體直接安裝；
3、    安裝前減溫器管道必須保證干凈，減溫水噴嘴千萬不能堵死，該孔徑較小，極易被異物堵塞，噴嘴孔若被堵塞造成運(yùn)行工況不佳，甚至造成超溫爆管危及人身及設(shè)備安全；
4、    必須檢查減壓閥，給水分配閥（調(diào)節(jié)閥）其DKJ執(zhí)行機(jī)構(gòu)或直徑程執(zhí)行機(jī)構(gòu)與圖紙要求的型號是否一致，閥門與角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接應(yīng)是使閥門滿行程與執(zhí)行機(jī)構(gòu)曲柄旋轉(zhuǎn)90°。
5、    水壓試驗時不安裝安全閥，法蘭口用堵板堵死，堵板的厚度選擇應(yīng)與法蘭厚度一致，二者用螺栓連接，水壓試驗后拆除堵板再裝安全閥，堵板由用戶自理；
6、    安裝現(xiàn)場裝配焊接，必須注意連接管道的材質(zhì)，合金鋼焊前必須預(yù)熱，焊后作退火處理，并進(jìn)行100%無損探傷；
7、    對于給水分配閥（調(diào)節(jié)閥）及減壓閥杠桿上的孔不敷應(yīng)用時可以另外開孔，以便與執(zhí)行器機(jī)構(gòu)相匹配，閥門與執(zhí)行器之間的連桿由用戶視現(xiàn)場情況自量。
各類閥門所配置的電動執(zhí)行器，調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照電動執(zhí)行器生產(chǎn)廠說明

故障現(xiàn)象    故障分析    故障處理
各類閥門故障    參見各類閥門故障分析    參見各類閥門故障處理

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氣動減溫減壓器、減溫減壓器的配套產(chǎn)品

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