一；產(chǎn)品特點：

本機通過市場調(diào)研全面創(chuàng)新，液壓上采用超高壓（80Mpa），低流量（5.24L/min），低耗能（4kw）。精度高，性能好，品質(zhì)優(yōu)良，投放市場后深受廣大用戶好評！

主要技術(shù)參數(shù)：

二；設(shè)備外形介紹；

 該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、重量輕、便于移動、操作簡單；超高壓主機泵站為高低壓雙級設(shè)計，擠壓鉗行程速度可調(diào)，可靈活使用在各種復(fù)雜環(huán)境。

三；GDCJ-40型全套設(shè)備包括：

 鋼筋冷鐓粗機一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根，隨機配一套模具，一個墩頭。

 鐓粗等強直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其

加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機對其鐓粗部分進(jìn)行套絲加

工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼

筋的對接。鐓粗等強直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗合格率高等優(yōu)點，

也同時可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動連接的難題。

圖一；

GDCJ-40 型鋼筋鐓粗機

機床正常運行

接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動活動沖模（開

關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，鐓頭隨行沖擊鋼筋端頭鐓粗。此時觀

察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥換向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動

沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動松捆鋼筋，此時換向閥手柄在中間位置裝缷工件。

空機運行 3-4 次，冬天運行的時間稍微長一點，一般空運作 2 分鐘，目的是排除油

 圖二；

剝肋滾壓直螺紋機（鋼筋套絲機）

采用液壓夾緊裝置，自動擋料，變頻調(diào)速，氣動打開裝置，直線滾珠導(dǎo)軌，加工范圍M20-64。隨機配2付刀座。

主要技術(shù)參數(shù)：

1 設(shè)備型號：SG-40NG

2 加工范圍: 16-40mm

3 滾輪參數(shù)：60X3,60X2.5;75X3,75X2.5.

4 工作行程：800mm(可滾壓螺紋有效長度)

5 減速機：  bw3-43

6 機械重量：480kg

7 電機功率：3KWX1440

8 機床外型：1200X650X1000mm

充分冷卻，效率更高。  可根據(jù)客戶要求，定制液壓或氣動。

套絲機-本機床適應(yīng)車削管螺紋、公制螺紋等，根據(jù)不同的需要，更換刀片。適用性強，可對管料、棒料進(jìn)行套削外螺紋，適用于鋼管廠、礦務(wù)局、建筑、橋梁等相關(guān)企業(yè)批量生產(chǎn)之需要。

其主要特點是：被加工工件夾在支架的對口鉗上，隨后般動手輪，螺紋就自動拉住工件進(jìn)行切削螺紋，切削螺紋長度由床身中裝帶擋鐵的聯(lián)桿，控制切削螺紋的長度，螺紋切頭由聯(lián)桿傳動便會自動脫開，主軸有各極轉(zhuǎn)速，調(diào)整方便。

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