當(dāng)前位置:商國互聯(lián)首頁 產(chǎn)品庫 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備 干燥設(shè)備 盤式干燥機(jī)
應(yīng)用范圍
藥品造粒及包衣:
造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣。
食品造粒及包衣:砂糖、可可粉末、咖啡、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。
農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒。
粉狀、顆粒、塊狀物料干燥。

常州市互幫干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)DSL帶式冷凝造粒
技術(shù)要求
物料必須過濾固體雜質(zhì)不得進(jìn)入造粒機(jī)頭內(nèi),否則會造成機(jī)頭磨損或堵塞,影響造粒質(zhì)量。
溫度控制應(yīng)根據(jù)熔點(diǎn)溫度來定,保溫要求溫度變化不得。超過±3℃。冷卻系統(tǒng)應(yīng)加濾網(wǎng),冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。
在固體與液體共存并以固體為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)性),通過強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
特點(diǎn):
SET型系列雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇,顆粒形狀為圓柱形,成粒率≥95%。