光纖傳導(dǎo)式激光焊接機(jī)是“楚源光電”引進(jìn)外國(guó)先進(jìn)技術(shù)，并在關(guān)鍵部件上采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口部件生產(chǎn)而成的，具有重復(fù)精度高、定位精度高、焊接速度快、焊接范圍大等優(yōu)點(diǎn)。
光纖傳導(dǎo)式激光焊接機(jī)與傳統(tǒng)激光焊接機(jī)相比具有高可靠性、易維護(hù)、操作簡(jiǎn)便的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

激光焊接機(jī)系統(tǒng)組成
光纖傳導(dǎo)式激光焊接主要由五部分組成，即：激光器系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、光纖傳導(dǎo)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。
1.激光器系統(tǒng)
激光器系統(tǒng)主要由激光工作物質(zhì)、泵浦氙燈、聚光腔、諧振腔組成。振鏡式激光焊接機(jī)激光工作物質(zhì)為YAG棒。激光工作物質(zhì)：Nd：YAG晶體（進(jìn)口配件）；
激光波長(zhǎng)：1.064μm；
輸出功率：0—300W；
脈沖頻率：0.1—100Hz；（連續(xù)可調(diào)）；
脈沖寬度：0.2—10ms（連續(xù)可調(diào)）；
光束發(fā)散角：≤8mrad；
能量不穩(wěn)定度：≤1%（激光功率）；
光斑直徑：0.2—1.0mm；
焊接深度：0.2—0.8mm；
連續(xù)穩(wěn)定工作時(shí)間：24小時(shí)。
1. 擴(kuò)束鏡架2.輸出鏡架3.聚光腔4.全反鏡架5.指示光調(diào)整架6.防塵罩
2. 電源系統(tǒng)
該電源主要由主電源、觸發(fā)電路、控制電路、保護(hù)電路等組成具有過(guò)壓、過(guò)流保護(hù)裝置，其電源、脈寬、頻率均可調(diào)，可以根據(jù)需要設(shè)置輸出波形，以便于焊接不同材料。該電源操作面板具有電流、脈寬頻率。其具體技術(shù)指標(biāo)如下：
輸入電源：380V±5%
電源額定功率：12Kw（配電要求）：最大損耗功率：14KW
脈沖工作電流：0—600A
電源不穩(wěn)定度：≤3%
液晶控制面板：美觀大方，更便于編輯控制。
3. 光纖傳導(dǎo)系統(tǒng)
光束數(shù)量：?jiǎn)喂馐ǘ喙馐┕饫w傳輸
傳輸光纖芯徑：0.6mm
光纖長(zhǎng)度：3~5m
輸出聚焦鏡焦距：f=100mm
聚焦鏡工作距：75mm
最小光斑直徑：0.3mm
參考焊接熔深：0.1~0.5mm（低碳剛或不銹鋼）
激光光束由光纖傳輸?shù)接脩粜枰庸ぃㄈ绺稍锵?、多工位焊接臺(tái)）的位置及方位，聚焦鏡上加以聚焦，將聚焦鏡對(duì)稱放置在被焊工件即可實(shí)現(xiàn)快速焊接。
總之，隨著工藝要求的提高，有越來(lái)越多的生產(chǎn)過(guò)程將采用光纖激光傳導(dǎo)加工作為先進(jìn)的生產(chǎn)手段。
4.冷卻系統(tǒng)
激光專用冷卻系統(tǒng)是固體激光器中必不可少的輔助裝置。在固體激光器中，輸入脈沖燈中的能量只有很少一部分轉(zhuǎn)化為激光能量，其光轉(zhuǎn)換率大約3～4%，其余均轉(zhuǎn)化為熱的形式損耗掉了。
本冷卻系統(tǒng)采用一體化的2—3P水冷機(jī)，溫差在0.1度范圍內(nèi)。
5．技術(shù)參數(shù)

該產(chǎn)品的導(dǎo)光系統(tǒng)采用了光纖傳導(dǎo)裝置，通過(guò)光纖的快速傳導(dǎo)，使激光的焊接能夠高效穩(wěn)定地進(jìn)行。根據(jù)焊接材料的不同，可以設(shè)定輸出能量波形、進(jìn)行波形控制，以達(dá)到更為理想的焊接效果。另外，該焊接機(jī)可配合機(jī)械手工作，與傳統(tǒng)的步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)、激光光路固定連續(xù)焊接方式相比，焊接效率可提升3倍以上，實(shí)現(xiàn)激光在線焊接全自動(dòng)化。

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