控制器一般也分為兩類，一類控制器只是做驅(qū)動，而其所有運算工作由電腦來完成，在雕刻機工作時電腦處于等待狀態(tài)，無法進行排版工作。另一類控制器采用單板機或單片機控制，這種控制器實際上就是一臺電腦，所以只要雕刻機一開始工作，電腦馬上就可以進行其他排版工作，特別是較長時間雕刻時，該優(yōu)勢特別明顯。

A石雕一般都是凹凸非常大的，平雕看上去更接近立體雕，所以這就要求雕刻深度非常大，而雕刻機刀具最大下刀深度是有限的，再者石材材質(zhì)所決定一次雕刻深度不能太深，否則容易損害刀具和設(shè)備，所以就要使用到分層雕刻。正常情況下我們是通過圖像產(chǎn)生模型，打開雕刻圖案，設(shè)置一下浮雕尺寸和浮雕的深度，這里的深度指的是浮雕的總深度。設(shè)置完畢以后我們點擊3D效果圖預(yù)覽一下浮雕效果。接下來就是生成刀具路徑了。選擇“加工浮雕”，首先選擇刀具，這里要特別注意了，在刀具編輯參數(shù)里面有一項“下切步距”，這個數(shù)值就是每層下刀的距離，可以根據(jù)材料的硬度和刀具的質(zhì)量來設(shè)定。在刀具選取的下面有一項“多z軸層切削”，記住分層做的時候要選中后面的復(fù)選框。在第一條路徑的z軸高度中輸入第一層想要雕刻的深度，數(shù)值為負數(shù);最后一條路徑的Z軸高度輸入浮雕的總深度即可，數(shù)值也為負值。剩下的設(shè)置就和不需要分層雕刻的一樣了。全部設(shè)置好以后，可以仿真一下刀具路徑，我們就可以看到生成的路徑是分層計算的，把路徑導(dǎo)入石材雕刻機控制系統(tǒng)就可以進行分層加工了。

在高速運轉(zhuǎn)的工作方式中，數(shù)控化的雕刻機的操作模式給我們帶來了嚴密的控制效果，達到了我們精細化的雕刻要求，木制雕刻機和石材雕刻機不同的功率劃分可以根據(jù)我們的雕刻需求來進行，各種大型物件或者小型物件的有效雕刻，這些都是這些產(chǎn)品能夠給我們帶來的好的性能，它符合了我們加工生產(chǎn)的要求，只要我們在產(chǎn)品使用的過程中，注意它的性能以及各種零部件的協(xié)調(diào)工作，就能夠達到最大的生產(chǎn)效率。

淺述石材雕刻機的正確操作步驟

1. 在石材雕刻機開機之前首先確定機床與計算機所有連接正常，然后打開機床電源和

計算機電源。在系統(tǒng)啟動完畢后，進入NCStudio 數(shù)控系統(tǒng)。

 
2.打開控制系統(tǒng)以后選擇"回機械原點"菜單。機床將自動回到機械原點，并且校正系

統(tǒng)坐標(biāo)系統(tǒng)。在某些情形下，如上次正常停機后，重新開機并繼續(xù)上次的操作，用戶

不必執(zhí)行機械復(fù)位操作。NCStudio系統(tǒng)在正常退出時，會保存當(dāng)前坐標(biāo)信息。另外，

如果用戶確認當(dāng)前位置正確，也可以不執(zhí)行此操作。

3. 在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動加工有關(guān)的功能

是無效的。選擇"打開(F)|打開(O)…"菜單，將彈出WINOOWs標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對話框，

可以從中選擇要打開文件所在的驅(qū)動器、路徑以及文件名。單擊"打開"按鈕后，加工

程序就載入系統(tǒng)。

 
4. 確定工件原點，把石材雕刻機的X、Y兩個方向手動走到工件上的希望的原點位置，

選擇"把當(dāng)前點設(shè)為工件原點"菜單，或者在坐標(biāo)窗口把當(dāng)前位置的坐標(biāo)值清零，這樣

在執(zhí)行加工程序時就以當(dāng)前位置為起始點進行加工。

教你怎樣清洗木工雕刻機

木工雕刻機使用后應(yīng)怎樣清理？下面我們大家來共同學(xué)習(xí)一下:
 
1、數(shù)控木工雕刻機操作完畢，應(yīng)切斷電源，檢查主。軸軸承和開關(guān)是否發(fā)熱，如發(fā)現(xiàn)

開關(guān)發(fā)熱，可能是接觸不良或接線松動，應(yīng)向有關(guān)人員反映及早采取措施。   
 
2、用氣筒或掃帚清掃數(shù)控木工雕刻機，清理現(xiàn)場，檢查螺釘、螺帽是否松動或脫落。
 
提醒用戶：木工雕刻機使用后進行清理，以確保雕刻機的使用壽命。

　　4、印刷電路板（PCB）品開發(fā)中的電路制作，鉆孔銑槽等。

滾珠絲桿的驅(qū)動設(shè)備合理安裝好了，那么就能很好的抑制和減少噪音的產(chǎn)生。