YY(Q)W-350Y(Q)型有機熱載體爐系臥式三回程圓筒形結(jié)構(gòu)，
采用進口燃燒機中心燃燒形式。其受熱面由φ51×3mm的20(GB/T3087-2008)無縫鋼管制造。進出口集箱采用20(GB/T3087-2008)，φ89×4.5mm的無縫鋼管制造。撬裝燃油導(dǎo)熱油爐 30萬大卡有機熱載體爐
經(jīng)水動力計算爐管總壓降為0.125MPa
根據(jù)設(shè)計規(guī)范參數(shù)，我們通過計算選定循環(huán)油泵流量為30m3/h，據(jù)此可以計算確定輻射受熱面的介質(zhì)流速為2.58m均大于2m/s，對流受熱面的介質(zhì)流速為2.37m均大于1.5m/s，并且爐內(nèi)循環(huán)阻力遠(yuǎn)小于循環(huán)泵對介質(zhì)的壓力，這完全符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和GB/T17410-2008《有機熱載體爐》中的有關(guān)規(guī)定。
1）工藝要求：
根據(jù)本公司現(xiàn)有工藝裝備條件，可以滿足該型熱載體爐的制造工藝，但須遵守以下要求：
a）整個制造過程符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》以及GB/T17410-2008《有機熱載體爐》中的相關(guān)規(guī)定。
b）各盤管焊接必須采用氬弧焊，焊后進行無損檢測，檢測比例應(yīng)符合GB/T17410-2008《有機熱載體爐》中第5.3.4條中的規(guī)定。
c）單程盤管制作完畢后，應(yīng)作水壓試驗，試驗壓力為2.0MPa，保壓時間為10-20s。試壓合格后，方可進入組裝工序。
d）本體組裝完成后，應(yīng)作水壓試驗，試驗壓力為1.5MPa，保壓時間為20min。試壓合格后用壓縮空氣進行吹凈、封口，嚴(yán)防雜物入內(nèi)。
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